[其他]带钢浇注设备及其浇注方法

权利要求书

1、一种在带钢浇注设备中的浇注方法，该设备有一个带冷却的窄侧壁和宽侧壁的结晶器，在宽侧壁确定形状的平行段之上，为了安装浇注管，结晶器有一个向上扩张的注入区，其特征为：跟随模内金属液面(14)的高度，在结晶器(5)确定形状的平行段(10)被充满和浇注管出口(15)被覆盖之间开始引出铸坯，并直至到达模内金属液面额定高度时提高到铸坯最小引出速度V_Bm，在这一速度下金属液终端(23)保持在确定形状的平行段(10)以下。

2、按照权利要求1所述之方法，其特征为：在浇注50毫米厚的带钢时，在浇注开始后的15和25秒之间开始引锭，最小引出速度为1.1米/分。

3、按照权利要求1所述之方法，其特征为：金属液面（14）的高度通过测量结晶器壁（6）内的温度来确定。

4、按照权利要求1所述之方法，其特征为：金属液终端（23）的高度通过连续地在结晶器（5）下面测量作用在带钢宽侧表面上的力来确定。

5、按照权利要求1所述之方法，其特征为：金属液终端（23）的高度通过连续地在结晶器（5）下面沿带厚方向进行超声波测量来确定。

6、按照权利要求1所述之方法，其特征为：浇注管（4）为了浇注而装入下部的浇注位置中，并在浇注管出口（15）被覆盖后升高到上部工作位置。

7、按照权利要求1所述之方法，其特征为：随着引锭工作的开始结晶器（5）作振动运动。

8、按照权利要求1至7之一个或多个所述方法之调节系统，其特征为：确定金属液面和金属液终端位置的测量数据连续地输入一台过程计算机（20）中，并经过额定值与实际值的比较，调整带钢引出速度V_B和相应的浇注速度V_E。

9、按照权利要求8所述之调节系统，其特征为：将粉末洒在金属液面（14）上的时间由过程计算机（20）来确定。

10、实施按照权利要求1至7之一个或多个所述方法的设备，其特征为：在注入区（11）和宽侧壁（6）的平行段（10）中装有多个温度计或温度传感器（16）。

11、实施按照权利要求1至7之一个或多个所述方法的设备，其特征为：紧接在结晶器后面的铸坯导辊元件装有力传感器（19）。