[其他]制作金属瓦垅板及焊接瓦垅纵端的设备

说明书

本发明涉及一种在金属板料上制作平行瓦垅（波纹）和焊接每个瓦垅纵端的设备。

具有平行瓦垅、其边缘在端部焊接起来的金属板更主要地用于制作各种浸没式变压器的外壳。实际上，这些变压器含有一个装有电气元件并充有液态电介质的箱子，其中的液态电介质具有隔离电流过的线圈和传递掉变压器工作中所耗散的热量的双重作用。为了排除这些热量，箱子上装备有不同型样的散热器。最小限度上来说，这些散热器由或深或浅并紧密相间的波纹（称为瓦垅）所制成，并形成箱子的垂直壁壳的一个整体部件。这种技术在目前是最经济的且得到越来越广泛的应用。

为了在板材上制作这些瓦垅，目前采用半自动生产线。瓦垅板是在几道连续的加工工序中制造的，以便得到一个焊接好的并且密封的组件。

这些加工线路非常笨重和昂贵，只为一些非常大的制造厂所保留。

上述类型的设备已为人所知，如法国专利FR-A-2245427中所描述的那样，它包括一个弯折模子，其特征是对于每个在金属板上制作的瓦垅的横截面有理想的形状。使该金属板在模子前面通过，在对着模子的那一侧有一个冲模（冲子）或刀板，其横截面比模子的横截面要小一些。有使冲模或模子垂直于金属板移动的装置，使得在冲模插入模子中的运动后，金属板在模子中弯折形成瓦垅。

本发明涉及这种设备的改进。具有将瓦垅两侧的最末端的相邻边缘焊接起来以便将每个瓦垅形成的开口横向封闭起来的功能。为此，本发明的用于在金属板上制作平行瓦垅和焊接每个瓦垅的纵端的设备在金属板的一侧有一个弯折模子，弯折模子包含两个与金属板垂直的模板，两模板之间构成的空间可以插入一个与金属板垂直、位于金属板另一侧的冲模或刀板，具有使得弯折模子和刀板垂直于金属板作相对移动的装置，以便逐渐地将刀板插入弯折模子中而使金属板在模子中折成U状而形成瓦垅。其特征在于弯折模子在其两横向端面的每一端和在其平行模板的两相对内表面上有一副从两个平行模板的内表面突出的弯折部件，同一副的两个弯折部件布置在模子内的刀板通道的每一侧边上，弯折部件之间确定的间隔基本上等于在其间夹持的金属板的厚度的两倍。在模子与刀板的相对移动期间，对着金属板两侧的两端边缘并装在弯折模子上的焊接装置，保证将金属板的两个端部边缘在紧靠着它们被弯折部件之间夹紧的区域附近焊接起来。

根据本发明的附加特征，弯折部件最好制成球，将球固定地或可转动地安装于弯折模子的两个模板的内表面中形成的球形壳内。

根据本发明的另一个附加特征，焊接装置最好包含一个安装在弯折模子上、位于弯折部件外部的电焊枪，该焊枪的输出喷嘴的轴线纵向延伸，亦即平行于瓦垅顶，延伸是在两个弯折部件之间的夹持区域的方向上且位于瓦垅两侧的两边缘在弯折部件之间相互接触处的前面一点的地方。

本发明的设备具有的优点是它能在一个单一的加工过程中得到横侧端面焊接起来的瓦垅板，从而节省了加工时间和空间。而且，这种既可加工瓦垅又可进行焊接的整套设备具有小的体积，相当低的成本，且其调节也非常容易，因为要改变所希望的瓦垅板的尺寸只调节一个单一的设备就够了。

下面参考附图描述本发明的一个非限定的实施例：

图1是表示本发明的设备的加工和焊接的水平面示意图的一半。

图2是沿着图1中Ⅱ-Ⅱ剖开关于瓦垅的垂直纵剖面。

图3是沿图2中Ⅲ-Ⅲ剖开关于瓦垅的垂直横剖图。

图4是一个由平行瓦垅板制成的叶片式冷却板的局部透视图。

图5、6、7和8是表示使用本发明的设备制作带有平行瓦垅的板件的不同阶段的装门面图。

本发明的设备用于在水平布置的金属板1上加工出相互平行的且垂直于金属板平面的连续瓦垅2，这些瓦垅例如可作为变压器外壁上的冷却叶片。如图5至图8中所示，此设备包含一个主要由两个平行的垂直模板4和5构成的模子3，该模子可以布置在板1的上方。冲模或刀板6布置在金属板1和模子3的下方，它可固定地安装在机座7上，如附图中所示。在附图中示出的非限定的实施例中，备有装置来垂直移动模子3，以便使固定的刀板6插入模子的两平行的垂直模板4和5之间，以达到弯折金属板制成平行瓦垅2的目的。但是，很明显也可以固定模子3，而使刀板6能移动，或者使模子3和冲模6都能移动。