[其他]改进型的双光束X射线测厚仪

说明书

改进型的双光束X射线测厚仪适用于中小型轧钢机对钢带厚度进行在线测量，也适用于其它需要进行非接触厚度测量的领域。

过去双光束X射线测厚仪一般都采用基准楔进行厚度设定，并利用电离室分别测量设定光束和测量光束的X射线强度，通过前置放大器和偏差放大器把两个电离室的电离电流之差作为厚度偏差指示出来。这种检测方法存在下列情况：1.厚度设定精度受基准楔的加工精度和楔的位置精度的限制；2.设定精度调整时互相影响，调整极为不便；3.由于钢板对射线的吸收是一种对数的关系，所以两个电离室的电离电流之差和厚度偏差并不是线性关系，因此带来约10～30％的非线性误差，并且这种误差用计算机也难以修正。4.虽然采用双光束测量方式，但两束光束并没有达到真正的平衡，所以X光管高压的变动以及波形的变化均能引起误差，双光束测量方式的特点并没有充分发挥。自从计算机在X射线测厚仪中应用以后，几乎全部采用单光束测量方式。

本实用新型的目的在于最大限度地发挥双光束测量方式的优点，即稳定性，噪音低，漂移小的特点，以最单的电路结构，组成一种改进型的高精度X射线测厚仪。

本实用新型是这样实现的，采用一个专用的前置放大器，其输出为两个电离室电离电流的对数差，它与厚度偏差直接成正比关系，再通过偏差放大器，对正负偏差灵敏度分别进行校准，使偏差指示的非线性误差降低到±1～2％。由于电离室的电离电流很小，所以前置放大器首先要将电离电流进行放大，（参看图2）然后再送往对数放大器。为了避免因为放大电离电流的两个微电流放大器所用的高值电阻温度系数不一致时所带来的零点飘移，微电流放大器放大下部电离室的电离电流i₂和电离电流之差△i，然后再把输入到对数放大器的R₁i₂和R₁△i进行叠加而得到与上部电离室电离电流成比例的信号。采用微电流放大器和对数放大器相结合图2电路，不仅R₁和R₂的温度系数不一致时不会使前置零点产生飘移，而且当关断X射线时i₁和i₂都等于零。它们的对数差变成不定值时可以利用二极管D₁把一直低于正常工作状态的电流引入对数放大器，使对数放大器仍输出为零。

本实用新型采用标准片代替以往的基准楔进行厚度设定。这样可以不受楔加工精度和楔的位置决定的限制。与通常所用的设定方法不同之点，在于厚度设定的编码电路能对被测板材质进行补偿，同时有一组设定精度调整电位器，能对标准片的公差进行修正，所以对标准片的厚度公差要求不高，但是设定精度则达到用来标定的标准板的精度。这样便保证测厚仪能够达到目前高精度X射线测厚仪的功能和测厚仪的功能和测量精度。

影响测厚仪精度的另一因素是噪音和漂移，只有降低噪音才能把设定精度调上去，本实用新型是通过适当地选择弱电流放大电路的时间常数，使X光管高压的起伏互相抵消来降低噪音，同时适当选择设定光束中的平衡片厚度，使两束光束达到真正的平衡。例如当X光管高压变化，电离电流已降到正常工作的一半时，所出现的误差仍能保持在测量范围的±0.5％以下。因此能够保证把X射线的强度降下来以后，仍然达到噪音＜±0.05％，八小时的漂移＜±0.1％的指标。

本实用新型用极简单的电路构成高精度的X射线测厚仪。因此不仅便于使用，便于维护，成本降低，价格约是进口同类产品的1％，而且长时间稳定性好，在正常使用中不必经常校正，因而也提高了测厚仪的可靠性。

本实用新型有如下附图：

图1为改进型X射线测厚仪方框图

图2为前置放大器电路的方框图

图3为厚度设定电路的方框图。

下面结合附图详细叙述本实用新型的一个实施例。

图1中X光管供电电路U₈包括管电流稳定器和管电压稳定器。管电流稳定器根据X光管电流流经电阻R所产生的压降，调整灯丝变压器T的初级电压来改变X光管的灯丝电流，从而维持X光管电流恒定。

管电压稳定器是一个可调的直流稳压电源，它输出的直流电压供给高频振盈器U₁₀，通过U₁₀麦换成频率约2KHZ，电压约12KV的方波，再经D₁～D₅和C₁～C₅所组成的倍压整流电路变成60KV左右的高压供给X光管U₇。