[其他]摆动驱动装置

说明书

本发明涉及一个摆动驱动装置，用于在主动构件和从动构件之间希望或需要增加一个摆动运动的各种场合。但是本发明的摆动驱动装置可以提供一个特殊的用途，即用于内燃机的改变阀开关时间的机构中。

按照本发明所提供的摆动驱动装置，包括：一个从动构件，它可绕着第一根轴转动;一个驱动元件，它可绕着平行于第一根轴的第二根轴转动，并且在离开第一根轴的一个位置上与从动构件形成驱动啮合并被约束在围绕着第一根轴的一个圆形轨道上绕着第二根轴旋转;一个驱动构件可携带其元件围绕着它的圆形轨道转动，借以带动从动构件转动;还有通过与第二根轴呈偏心状态的驱动元件所带动的装置，当驱动元件绕其轴转动时，在从动构件转动运动的基础上会迭加一个周期性的摆动运动。

众所周知，在内燃机中可以实现改变阀的开关时间是很有好处的，本发明所提供的装置不需要对现有的凸轮轴及其附属装置进行完全重新设计，就可以达到上述目的。在这方面，能够对凸轮轴的运动施加一个可充分调节的摆动运动的好处是相当大的。

为了使本发明便于理解，现通过以一个实施方案为例并以附图人秋参考进行描述，图中：

图1是本发明的第一个摆动凸轮轴装置一实施方案的轴向剖视图;

图2是图1部分组件的左视简图;

图3是本发明的第二个凸轮驱动装置的实施方案的轴向剖视图;

图4是图3所示凸轮轴驱动装置的一个驱动杠杆的示意图;

图5和图6是根据本发明的凸轮轴驱动装置的第三个实施方案的力将图解说明：

图7、8和9是描述凸轮摆动驱动装置第4个实施方案，该装置用于轮轴上紧密配合的两个相邻部分的示意图;

图10是描述本发明第5个实施方案的一个摆动凸轮驱动装置，该装置适用于分离式凸轮轴;

图1和2描述摆动驱动装置的第一个实施方案，该装置可以安装在一个主凸轮轴传动星形轮2和主凸轴12之间。这个“头部”（nose）装置可用于凸轮轴12相对于星形轮2的定时的改变同时还可以在凸轮轴的转动运动的基础上施加摆动脉冲，脉冲的顺序和定时与凸轮轴和星形轮的相对定时无关。

在图1和2所示的实施方案中，星形轮2固定在支座3上或作为支座3的一部分，该支座一方面可作为星形轮2的安装板，又可作为安装太阳齿轮13的同心套筒轴。组装件2，3，13安装在主轴1和延伸轴20上并支持在整个装置的外端壳体11内的同心轴承上。所有黑色实线部位均表示轴承装置和/或支承表面。

太阳齿轮13与两个行星齿轮13a和13b相啮合，该两个行星齿轮分别安装在两个自由转动的延伸中间轴6和15上。两个行星齿轮13a和13b与内齿轮5b相啮合以形成太阳齿轮与内齿轮的速比为2∶1。例如当太阳齿轮有20个齿，则内齿轮行齿数为50。

内齿轮5b固定在一个环形支座5上，或作为支座5的一部分，其外端即形成蜗轮5a。环形支座5安装在一个环形支持构件内并能自由转动，这样可以使其与凸轮轴的转动轴线同心。这些环形支座都安装在壳体11中，该壳体可以是任何适合要求的框架结构件可以是发动机上气缸头铸件的一部分，根据需要确定。

环形支座5是通过一个蜗杆17与蜗轮5a的啮合来消除在失去控制状态下的转动，蜗杆的导角约为10°，它表示一个自锁角度，即只允许蜗杆17带动蜗轮59旋转而不能以蜗轮带动蜗杆转动。通过蜗杆的驱动轴16与一个适当的驱动装置诸如电动机或其它发动机等的联接，环形支座的转动位置就可以准确地调整好，而且一次调整好以后就可以借助向蜗杆提供一个反向驱动就可以简单地锁紧在这一位置上。这样一种机构能够进行极其精确地调整，配置一个蜗轮的速比为200∶1蜗轮副是毫不困难的，因此，这对电动机的功率要求就很小了，而且调整的范围很宽（在360°内）但又很精细。

当环形支座5锁紧在某一定位置时，通过星形轮2的作用使太阳齿轮13进行运动，导致两个行星齿轮13a和13b绕着内齿轮5b向前走，连同安装在支座7上的中间轴6和15及支座7一起在同一转动方向以2∶1的减速向前转动。支座7是一个自由运转构件，它是安装支承在延伸轴20上。在中间轴6和15上设有顶板4和14用以保持行星齿轮承受太阳齿轮13的驱动。行星齿轮8和18分别在中间轴6和15上空转。

通过蜗杆17的驱动，按照蜗杆的转动方向，支座7相对于星形齿轮2的转动可以超前或者延迟。

行星驱动齿轮8和18分别固定在中间轴6和15上，或者作为中间轴的一部分，并与环形支座9相联接。该支撑座与环形支座5同样的方式安装的，其上有一个内齿轮9和一个外蜗轮9a。蜗轮9a与蜗杆19相啮合，并通过蜗杆驱动轴23进行控制，其控制方式与蜗轮5a相同。