[其他]金属顶浇铸工艺及其设备

权利要求书

1、一种在具有可移动底板的铸锭模中进行连续的金属浇铸的工艺，在铸锭模内部具有一种石墨环，在其外部冷却，铸锭模中与浇铸金属接触的壁开始前予以润滑，本工艺由以下步骤构成：

--将熔态金属装入由一个上件(1)和一个下件(2)构成的浇铸头中，其下件(2)配置在毗连联系的铸锭模(6)上方，浇铸头具有一个相对于铸锭模内壁的悬伸(4)；

--将熔态金属从浇铸头输入铸锭模中；

--在铸锭模中保持一定量的金属，以便通过在铸锭模外部和金属上的冷却流体的流动使金属凝固，直到足以允许金属以相应于铸锭模的形状从底部取出。

其特征在于：在浇铸头下件的周边使用了一种压力惰性气体，並持续到浇铸操作的全过程。

2、根据权利要求1的工艺，其特征在于：该惰性气体的压力足以维持金属周围不与大气接触，使之得以保护，並且不超过惰性气体会使金属物质的表面产生运动，从而有损于表面状态的值。

3、一种金属浇铸设备包括：

-具有可移动的底板的铸锭模（6），其外部有提供冷却液体用的设施（7），在其内部有一石墨环（5）;

-一个浇铸头配置于毗连铸锭模上方，与之有悬伸关系，並紧固在铸锭模的顶面上;

其特征在于：

-浇铸头由用密封方式连接在一起的两个件（1和2）组成;

-其下件（2）由一个紧固环（8）和一个环（13）围着它的整个周边，环（13）将它与大气隔离，就环（13）来说，其直径比下件的最大外径要大，以此形成一个环绕下件的环形腔室（11），並至少要超过下件一部分高度;

-所说的腔室通过一个输入导管（12）与压力气体源相连通。

4、根据权利要求3的金属浇铸设备，其特征在于：为了便于这种设备的组装和拆开，紧固环（8a）具有一个边缘部分（14），它通过螺钉（16）固定在位于铸锭模上部分的台肩（15）上，铸锭模通过至少4个弹簧（17）固定在基座板（10）上，而这些弹簧以两两直径相对的关系固定在夹紧架（18）上。