[其他]生产浮雕装饰性片材的可印刷的组分

权利要求书

1、制备热塑性树脂片材的方法，包括如下工序：

a、制备第一构层，该层由底基片材上的已胶化热塑性树脂组分构成；

b、在已胶化热塑性树脂层上印刷一种可印刷组分，该组分含有有效用量的发泡剂；

c、涂布第二层热塑性树脂组分，以便制备一种复合结构，该热塑性树脂组分层的熔体粘度与第一层热塑性树脂组分的熔体粘度至少要相差0.05米一公斤；

d、将工序(c)中制备的复合结构加热到足够高的温度，并以足够长的时间使第一层和第二层树脂胶化。

2、根据权利要求1所述的方法，其中第一层热塑性树脂是熔体粘度约为0.15～0.75米-公斤的乙烯类聚合物，而第二层热塑性树脂是熔体粘度不同的乙烯类聚合物，并且该两层树脂的熔体粘度至少要相差0.05米-公斤。

3、根据权利要求1或2所述的方法，其中上述两热塑性树脂层的熔体粘度至少要相差0.2米-公斤。

4、制备热塑性树脂片材的方法，包括如下工序：

a.在底基片材上形成第一层熔体粘度约为0.15～0.85米-公斤的已胶化热塑性树脂组分;

b.在该已胶化热塑性树脂层表面上按第一层图案印刷一种可印刷组分，该可印刷组分含有有效量的发泡剂;

c.施于第二层热塑性树脂组分的熔体粘度至少要比第一层树脂的粘度高0.05米-公斤，以便形成一种复合结构;

d.把该复合结构加热，使第二层热塑性树脂胶化;

e.施于第三层热塑性树脂组分的熔体粘度至少要比第三层热塑性树脂高0.15～0.85米-公斤;

f.加热以使第三层热塑性树脂胶化;

g.用以印刷不同图案的第二种可印刷组分含有效量的发泡剂;

h.施于第四层热塑性树脂的熔体粘度至少比第三层热塑性树脂高0.05米-公斤，以便形成复合结构;

i.将该复合结构加热到足以使第四层树脂胶化。

5、根据权利要求1或4所述的方法，其中包括将上述已胶化复合结构加热到足够高的温度，并以足够长的时间使第一层和第二层树脂熔化，并使可印刷组分中的发泡剂分解。

6、根据权利要求1或4所述的方法，其中包括将工序（c）或（h）的复合结构加热到足够高的温度，并以足够长的时间使这些树脂层熔化，使可印刷组分中的发泡剂分解。

7、制备热塑性树脂片材的方法，包括：

a.在底基片材上形成第一层胶化的可发泡热塑性树脂组分;

b.在第一层已胶化的可发泡热塑性树脂表面上，以所要求的图案印刷第一种可印刷组分，第一种可印刷组分含有有效量的抑制剂以便形成第一层经印刷的树脂层;

c.在第一层经印刷的树脂表面上涂布熔体粘度约0.20～0.130米-公斤范围内的第二层热塑性树脂，以形成第一种经印刷的复合结构;

d.将第一种经印刷的复合结构加热到某一温度，并以足够长的时间使第二层热塑性树脂胶化;

e.在第二层树脂上涂布熔体粘度在0.15～0.85米-公斤之间的第三层热塑性树脂组分;

f.经印刷的复合结构加热到某一温度，并以足够长的时间使第三层热塑性树脂胶化成具有可印刷表面的胶化层;

g.在第三层可印刷表面上涂布含有效量发泡剂的第三层可印刷组分;

h.在经印刷并已胶化的第三层表面上涂覆第四层热塑性树脂组分该层热塑性树脂组分的熔体粘度在0.20～1.30米-公斤之间，而且该熔体粘度至少要比第三层热塑性树脂的熔体粘度高0.05米-公斤;以便形成最终的复合结构;

i.将工序（h）的最终的复合结构加热到足够高的温度，并以足够长的时间使第四层热塑性树脂胶化。