[其他]稀土荧光探伤渗透液

说明书

本发明属于用在无损检测中的渗透检验材料。

1973年Richard，L.P.〔1〕曾评述过探伤渗透液的作用及原理。美国专利U.S.3，981，185和U.S.4，186，306曾报导了荧光探伤液的配方和性能。该探伤液的荧光物质成份一般为黄绿色荧光染料，但其探伤灵敏度很少能发现0.5μ以下裂纹缺陷的。在清除多余探伤液工序中，现有的自乳化探伤液和后乳化探伤液均需要相当多的水或清洗剂清洗。此外，它污染环境，且对人的皮肤有损害。

本发明的目的在于提供一种具有下述特点的荧光探伤渗透液：

1.其荧光颜色对于兰黑色工件表面反差较大。

2.其探伤灵敏度能发现开口缺陷为0.5μ的宽度。

3.其多余的探伤液易于被清洗掉。

高配位数稀土元素的有机发光材料在紫外灯下能发出强烈的荧光，其分子通式为M（L₁）₃（L₂）₁H，M（L₁）₃（L₂），M（L₁）₄（L₂）₁H。其中M为三价銪或三价鋱离子，L₁为含氧、氮或硫之双齿有机配位体（如某些β-双酮衍生物：1.7-二氮茚衍生物，1.8-二氮萘衍生物）;L₂为含硫、氧或氮、磷之单齿配位体（如某些亚砜类衍生物、酰胺类衍生物、吡啶类衍生物、有机胺类衍生物、有机膦酯类衍生物、苯基膦类衍生物等）。上述稀土有机发光材料的固体及其溶液，在紫外线或相应波长的激光照射下能发生强烈的荧光。这种探伤渗透液成分包括：碳氢化物（如煤油）、酯类、乳化剂及高配位数的稀土化合物（荧光物质）。各组份以一定的比例混配后即制成本发明的探伤渗透液。其使用的工艺包括对工件的予清洗、渗透、再清洗、显象等步骤。若使用自乳化探伤液，先将工件用清洗剂清洗干净並充分干燥，然后将探伤液涂敷于工件表面，或使用浸渍、喷洒的办法，使探伤液渗入工件缺陷，再用水除去多余渗透液，待干燥后，施加显象剂（如氧化镁、氧化硅或氧化铝粉）以将缺陷中的渗透液吸附到零件表面，然后在探伤用的紫外灯下观察，则可将缺陷的图象显示出来。若使用后乳化探伤液则是用清洗剂（而不是水）除去表面多余的渗透液，其他各步骤按自乳化探伤液的施工步骤进行处理。

使用本发明的探伤渗透液能发现工件表面开口缺陷最小宽度0.5μ，属于高灵敏度探伤渗透液，本探伤渗透液还具有下列特点：

1.渗透力强。

2.所需渗透时间短，一般只需10分钟。

3.重现性好。

4.不污染环境，对皮肤无刺激，无腐蚀，也无刺激性气味。

5.放置一段时间后不分层、不结冻。在较低温度下也能使用。

6.荧光探伤液中的发光材料对紫外线稳定。

实例1：

自乳化稀土荧光探伤液配方

原料    重量百分比

三（二特戊酰基甲烷）二吡啶合铕    10%

煤油    5%

邻苯二甲酸丁酯    65%

平平加（A-20）    20%

探伤操作工艺同前述

实例2：

后乳化稀土荧光探伤渗透液配方

原料    重量百分数

三（二特戊酰基甲烷）    10%

二吡啶合铕

煤油    5%

邻苯二甲酸二丁酯    85%

探伤操作工艺同前述。

本发明无附图。

参考文献

National    Aeronautics    and    Space    Administration    Speciul    Pullication    1973，NO    5113，119-140。