[其他]低纳超细α型氧化铝的制造方法无效

专利信息
申请号: 85102281 申请日: 1985-04-01
公开(公告)号: CN85102281A 公开(公告)日: 1986-09-17
发明(设计)人: 陈光渊;萨本榕 申请(专利权)人: 郑州轻金属研究所
主分类号: C01F7/02 分类号: C01F7/02
代理公司: 郑州轻金属研究所专利代理事务所 代理人: 田家训
地址: 河南省郑*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 低纳超细 氧化铝 制造 方法
【权利要求书】:

1、一种用锻烧氢氧化铝或氧化铝制造低钠超细α型氧化铝的方法,本发明的特征是将氧化铝或氢氧化铝与添加剂氟化物相混合,可以不加或再加少量的硼化物和氯化物。其混合物焙烧后,产品中氧化钠含量降低,α型氧化铝晶体很细。这种氧化铝在经水或稀酸洗涤后,烘干,其氧化钠含量可以降低到0.2~0.04%。它用气流粉碎法或球磨粉碎方法较容易粉碎成1微米左右的细粒子。

2、如权利要求1所述的方法,其原料一般是工业用氧化铝或氢氧化铝。但也可以是其它方法生产的氧化铝或氢氧化铝。

3、如权利要求1所述的方法,所添加的氟化物是氟化氢、金属的氟化物或其它氟化物,其添加量是氧化铝重量的0.03~0.4%。

4、如权利要求1所述的硼化物,是氧化硼、硼酸或其它硼化物,其添加量是氧化铝重量的0~0.3%。

5、如权利要求1所述的氯化物,是氯化氢、金属的氯化物或其它氯化物,其添加量是氧化铝重量的0~0.3%。

6、如权利要求1所述的方法,在氧化铝或氢氧化铝中添加占氧化铝重量0.03~0.4%的氯化物,0~0.3%的硼化物和0~0.3%的氯化物,然后混匀。

7、如权利要求1所述的方法,焙烧温度是在1200~1500℃范围内,其焙烧时间是0.1~16小时。

8、如权利要求1所述的方法,焙烧后氧化铝中的氧化钠已明显降低必要时还可以用水或稀酸和水再浸洗、烘干,使产品中氧化钠进一步降低。

9、如权利要求1所述,焙烧后的氧化铝或洗涤后的氧化铝可以用气流粉碎、球磨粉碎或其它方法将氧化铝颗粒粉碎成1微米左右的超细低钠氧化铝粉末。

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