[其他]用烧结法生产彩色玻璃玛赛克无效
| 申请号: | 85101975 | 申请日: | 1985-04-01 |
| 公开(公告)号: | CN85101975A | 公开(公告)日: | 1986-09-03 |
| 发明(设计)人: | 陈德荣;杨世泽;魏瑞航 | 申请(专利权)人: | 重庆大学 |
| 主分类号: | C03B19/09 | 分类号: | C03B19/09;C03C6/02 |
| 代理公司: | 重庆大学专利事务所 | 代理人: | 张荣清,胡正顺 |
| 地址: | 四川省重*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 烧结 生产 彩色玻璃 玛赛克 | ||
1、一种以废旧玻璃为原料生产彩色玻璃玛赛克的新方法,其特征在于这种方法是将废旧玻璃分类洗涤、粉碎、筛分成一定粒度后配加一定量的着色剂、粘结剂、水、经混匀后压制成型,再经中温烧结玻化、冷却、出炉工序组成。
2、按照权利要求1所述的废旧玻璃粉碎、筛分后的粉料,其特征在于该粉料的粒度在1mm以下。
3、按照权利要求2所述的粉料,其特征在于该粉料的最佳粒度是40~60目。
4、按照权利要求1所述的烧结法中的粘结剂,其特征在于这种粒结剂是石灰、石膏、水玻璃、明矾。
5、按照权利要求4所述烧结法中的粘结剂,其特征在于在这些粘结剂中最佳粘结剂是水玻璃和明矾。
6、按照权利要求5所述的水玻璃和明矾的混合用量,其特征在于这种混合用量为玻璃粉料的1.5~2.2%。
7、按照权利要求1所述的烧结法中的着色剂,其特征在于着色剂为离子着色剂,胶体着色剂,工业锰渣着色剂。
8、按照权利要求1所述的压制成型,其特征在于成型压力为80~150kg/Cm2。
9、按照权利要求1所述的烧结法中的烧结玻化温度,其特征在于烧结玻化的最佳温度为760~780℃,保温10~20分钟。
10、按照权利要求9所述的烧结玻化,其特征在于将成型坯块放在均匀喷上石灰粉的钢板上;将成型坯块放在石棉板上。
11、按照权利要求1所述的烧结玻化的出炉温度,其特征在于该温度小于600℃。
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