[其他]钨铈电极材料及其制备工艺和用途

权利要求书

1、一种非自耗金属电极材料，它是一种钨基材料，用粉末冶金工艺制备而成，其特征是在上述钨基材料中，含有重量百分比为大于2～4.5%的氧化铈。

2、根据权利要求1的电极材料，其特点是所述的氧化铈重量含量为大于3～4.5%。

3、一种含氧化铈重量百分比为1.0～4.5%的钨铈电极材料的制备工艺为粉末冶金方法，其特征是：在三氧化钨中添加铈盐溶液，干燥后灼烧，在氢气管状炉内二阶段还原，将所获得的钨铈粉压制成坯条，经通氢钼丝炉预烧结后，再在氢气保护下通电高温烧结，得金属钨铈坯条，然后进行热旋锻，其间还需增加退火，从直径3.0mm以下开始在煤气加热下拉制至所需的最细直径。必要时增加退火。

4、根据权利要求3所述的制备工艺，其特征是三氧化钨中添加二氧化铈的量以所需钨铈电极中的二氧化铈含量的88%来计算。並将配制成的硝酸铈水溶液加入到加热搅拌的三氧化钨中，经干燥后灼烧300-800℃。

5、根据权利要求3所述的制备工艺，其特征是二阶段的还原温度，第一次为750℃以下，第二次为900℃以下，所获钨粉最大粒度＜8μ，並根据需要来配比。

6、根据权利要求3所述的制备工艺，其特征是坯条压制压力为1.5～3.5吨/厘米²，预烧结保温温度1100～1250℃，烧结时坯条需加盖罩片。並严格控制烧结温度。

7、根据权利要求3所述的制备工艺，其特征是所述的高温烧结电流不大于熔断电流的85%，可以一阶段或二阶段来完成。

8、根据权利要求3所述的制备工艺，其特征是所述的旋锻温度范围为1750～1200℃，从方坯开坯至φ3.0mm，温度随旋锻坯条直径的缩小而逐步降低，其间还需增加退火，开坯旋锻在钼丝炉中加热，对炉管需作内涂复处理。φ3.0mm以下拉丝在煤气炉中加热后拉制，温度1300～700℃，随丝径缩小而下降，並增加中间退火。

9、根据权利要求1、2、3、4、5、6、7或8所述的钨铈材料，其新应用范围为等离子焊接，等离子切割，离子喷涂，等离子熔炼以及各种应用等离子弧的领域。

10、根据权利要求1、2、3、4、5、6、7或8所述的钨铈材料，其新应用范围为激光光源和特种光源。

11、根据权利要求1、2、3、4、5、6、7或8所述的钨铈材料，其新应用范围为真空电子束涂膜等。