[实用新型]一种具有装配式模腔的钣金模具

说明书

本实用新型属于钣金模具技术领域，具体为一种具有装配式模腔的钣金模具，包括模座和成型块，所述模座上表面设置有插接槽，所述模座的插接槽内部插接有成型块；所述模座两侧壁位置对称设置有装配槽A，所述装配槽A内部设置有装配孔A，所述模座两侧壁位置对称设置有装配槽B，所述装配槽B内部等距设置有装配孔B；所述模座的插接槽内部底端对称设置有防滑槽，所述防滑槽内部粘接有缓冲组件。根据成型块的外型结构，只需要使用锁紧件贯穿装配槽A的装配孔A或者装配槽B的装配孔B，即可从模座外侧位置对成型块的外壁夹持固定，有效的防止锁紧件或者工具与成型块的成型面发生磨损，保持成型块的精度，提高产品成型质量。

技术领域

本实用新型涉及钣金模具技术领域，具体为一种具有装配式模腔的钣金模具。

背景技术

钣金模具是加工钣金时用于冲孔，折弯，成型等属于冷压模具。冲孔是在钢板上不用钻头加工，而是用冲床加模具来完成。折弯是用折弯机加上下模具来把钢板弯成设计好的形状。成型属于冷压模具中的拉伸模具，有部分属于热压模具。

在钣金模具的成型腔内部安装有成型块，但是大部分的成型块在相对模座安装的时候，都是先把成型块插接在模座上表面的槽体内部，然后使用锁紧件贯穿成型块上表面的装配孔，锁紧固定在模座表面，在使用锁紧件及辅助工具安装成型块的时候，易造成成型块表面的误碰及磨损，从而降低钣金成型精度，影响产品质量。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种具有装配式模腔的钣金模具，成型块插接在模座的插接槽内部，不需要在成型块上表面设置装配孔，模座两侧壁位置对称设置有装配槽A，装配槽A内部设置有装配孔A，模座两侧壁位置对称设置有装配槽B，装配槽B内部等距设置有装配孔B，根据成型块的外型结构，只需要使用锁紧件贯穿装配槽A的装配孔A或者装配槽B的装配孔B，即可从模座外侧位置对成型块的外壁夹持固定，有效的防止锁紧件或者工具与成型块的成型面发生磨损，保持成型块的精度，提高产品成型质量。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有装配式模腔的钣金模具，包括模座和成型块，所述模座上表面设置有插接槽，所述模座的插接槽内部插接有成型块；

所述模座两侧壁位置对称设置有装配槽A，所述装配槽A内部设置有装配孔A，所述模座两侧壁位置对称设置有装配槽B，所述装配槽B内部等距设置有装配孔B；

所述模座的插接槽内部底端对称设置有防滑槽，所述防滑槽内部粘接有缓冲组件；

所述模座的插接槽内部底端中间位置设置有中心槽，所述中心槽内部填充有永磁体，所述中心槽的开口位置粘接有橡胶圈。

优选的，所述装配孔A延伸至模座的插接槽内部，所述装配孔B延伸至模座的插接槽内部。

优选的，所述模座的台阶面位置对称设置有条型通孔。

优选的，所述模座上表面靠近边角位置均设置有吊装孔。

优选的，所述缓冲组件包括橡胶底板和橡胶面板，所述橡胶底板上方粘接有橡胶面板，所述橡胶面板表面开设有缓冲通孔。

优选的，所述橡胶面板上表面与橡胶圈上表面呈齐平设置，所述橡胶面板和橡胶圈均与成型块下表面相贴合。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：