[实用新型]熔融电石冷却系统

说明书

本实用新型提供了一种熔融电石冷却系统，包括隔热罩、导料装置、输送装置和冷却装置，隔热罩顶部分别开设有进料口和出气口，底部开设有出料口，所述出气口用于与用热设备连接；导料装置设于所述进料口，所述导料装置用于使熔融电石定量进入所述隔热罩内；输送装置设于所述隔热罩内，并位于所述进料口的下方，用承接并输送熔融电石；冷却装置设于所述隔热罩内，所述冷却装置位于所述输送装置的下游，用于对熔融电石冷却降温。本实用新型提供的熔融电石冷却系统，旨在解决现有技术中采用自然冷却的方式导致电石生产周期延长，而且冷却过程中热量自然散发容易造成大气热污染的问题。

技术领域

本实用新型属于电石冷却技术领域，更具体地说，是涉及一种熔融电石冷却系统。

背景技术

电石的主要成分是碳化钙，碳化钙是无机化合物，白色晶体，工业品为灰黑色块状物，断面为紫色或灰色。遇水立即发生激烈反应，生成乙炔，并放出热量。碳化钙是重要的基本化工原料，主要用于产生乙炔气。也用于有机合成、氧炔焊接等。

工业上一般使用电炉熔炼法与氧热法制备电石，多采用电炉熔炼法生产，先把符合电石生产需求的石灰和焦炭按规定的配比进行配料，用斗式提升机将炉料送至电炉炉顶料仓，经过料管向电炉内加料，炉料在电炉内经过电极电弧垫和炉料的电阻热反应生成电石。熔化了的电石从炉底取出，电石出炉时温度高达1800℃-2200℃，用顶车机拉至走廊或包装间进行初步冷却，电石砣凝固后，用桥式吊车和单抱钳将电石砣吊出，放在铸铁地面上冷却，冷却到适度后将电石破碎到合格粒度，然后分等极进行包装，送入成品库。

由于现有的冷却方式采用自然冷却进行处理，不仅需要耗费较长的时间，使电石的整个生产期延长，而且电石冷却时产生的热量还会造成大气热污染，既对生态环境产生影响，又导致了热量的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种熔融电石冷却系统，旨在解决现有技术中采用自然冷却的方式导致电石生产周期延长，而且冷却过程中热量自然散发容易造成大气热污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种熔融电石冷却系统，包括：

隔热罩，顶部分别开设有进料口和出气口，底部开设有出料口，所述出气口用于与用热设备连接；

导料装置，设于所述进料口，所述导料装置用于使熔融电石定量进入所述隔热罩内；

输送装置，设于所述隔热罩内，并位于所述进料口的下方，用承接并输送熔融电石；以及

冷却装置，设于所述隔热罩内，所述冷却装置位于所述输送装置的下游，用于对熔融电石冷却降温。

在一种可能的实现方式中，所述导料装置包括：

安装架，设于所述进料口；

导料板，设于所述安装架，所述导料板上开设有导料孔；

分离板，沿第一路径滑动连接于所述安装架，所述第一路径与进料方向呈夹角，所述分离板位于所述导料板的下方，且所述分离板上开设有与所述导料孔相对应的分离孔；以及

驱动组件，设于所述安装架，并与所述分离板连接，所述驱动组件用于控制所述分离板沿所述第一路径滑动。

在一种可能的实现方式中，所述驱动组件包括：

第一驱动器，设于所述安装架；

偏心传动轮，连接于所述第一驱动器的驱动端；以及

连接件，与所述偏心传动轮连接，所述偏心传动轮与所述驱动端或所述连接件偏心连接，所述连接件还与所述分离板转动连接。