[实用新型]一种自动翻转工件的装置

说明书

本实用新型涉及工件加工设备技术领域，特别是一种自动翻转工件的装置，包括输送组件和翻转组件，输送组件包括第一转动部、双向输送器和吸附器，双向输送器安装于第一转动部的顶部，第一转动部用于带动双向输送器转动，双向输送器的两端分别设置有吸附器，双向输送器的两端用于推动吸附器移动进行吸附工件，翻转组件包括第二转动部和夹具部，夹具部安装于第二转动部的顶部，第二转动部用于带动夹具部转动，夹具部的位置与吸附器的位置相对应，夹具部用于夹取吸附器输送的工件，双向输送器推动工件朝夹具部移动，夹具部夹取工件，第二转动部带动工件转动180°，工件实现自动翻转，该自动翻转装置机构简单、制造容易、成本低、可靠性高。

技术领域

本实用新型涉及工件加工设备技术领域，特别是一种自动翻转工件的装置。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。车床是金属切削机床中最主要的一种切削机床，在一般的机器制造工厂中以车床为主数量最多，也称之为工作母机。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床的功能是对各种大小不同形状不同的旋转表面，以及螺旋表面进行切削加工。

车床加工工件的流程：工件的一端夹在车床的主轴上，工件紧固于主轴，主轴带动工件转动，车床的加工刀具对工件的另一端进行切削加工。工件的一端加工完成后，再将工件翻转，对工件的另一端进行加工，使整个工件加工完成。

但是目前技术中，工件翻转加工主要采用人工翻转或机械手翻转。采用人工翻转工件，则产生人工费用，且人工翻转的工作效率较低，导致整个工件的加工成本高。采用机械手翻转工件，工厂则需要买进机械手，在一些中小型的工厂，难以承受机械手的价格，导致机械手的一般的都是大型的工厂使用，而中小型的工厂一般都是采用人工翻转。所以现在亟需研发出一种制造容易，成本低的工件翻转装置。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种自动翻转工件的装置，该装置能够实现自动翻转工件，且该装置的结构简单、成本低、制造容易，能够适用于中小型工厂。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种自动翻转工件的装置，包括输送组件和翻转组件；所述输送组件包括第一转动部、双向输送器和吸附器，所述双向输送器安装于所述第一转动部的顶部，所述第一转动部用于带动所述双向输送器转动，所述双向输送器的两端分别设置有所述吸附器，所述双向输送器的两端用于带动所述吸附器将加工夹具和翻转组件之间转移工件；所述翻转组件包括第二转动部和夹具部，所述夹具部安装于所述第二转动部的顶部，所述第二转动部用于带动所述夹具部转动，使所述夹具部上的工件翻转；所述夹具部的位置与所述吸附器的位置相对应，所述夹具部用于夹取所述吸附器吸附的工件。

优选的，所述第一转动部包括第一安装框、第一连接盘、第一齿轮和第一齿杆；所述第一连接盘位于所述第一安装框的上方，所述双向输送器安装于所述第一连接盘的顶部；所述第一齿杆位于所述第一安装框的内部，所述第一齿轮的一端位于所述第一安装框的内部，所述第一齿轮的另一端穿过所述第一安装框连接于所述第一连接盘，所述第一齿轮的两侧分别设置有所述第一齿杆，两根所述第一齿杆均与所述第一齿轮相啮合。

优选的，所述第一安装框内部的两侧分别设置有第一气道，所述第一齿杆与所述第一气道滑动配合，所述第一气道的一端设置有第一进气口，所述第一气道的另一端设置有第一通气口；两条所述第一气道的所述第一进气口朝相反的方向设置；所述第一齿杆的周面设置有第一密封圈，所述第一密封圈的外侧与所述第一气道的侧面相贴合；所述第一齿轮的两端分别设置有第一轴承套，第一轴承套固定于所述第一安装框的内部，所述第一轴承套用于支撑所述第一齿轮。

优选的，所述第一安装框的上下两端分别设置有第一防尘圈，所述第一防尘圈套设于所述第一齿轮；所述第一轴承套位于两端所述第一防尘圈之间。