[实用新型]一种实验室用可移动活性炭再生设备

说明书

本实用新型涉及活性炭再生技术领域，具体涉及一种实验室用可移动活性炭再生设备。该活性炭再生设备包括控制室，控制室内固定有脱附室，控制室与脱附室之间固定连接有挡板，挡板的上下两侧分别设置有第一支管和第二支管，第一支管和第二支管均与控制室连通，控制室外部设有第二进风管道，第一支管和第二支管并联在第二进风管道上，第一支管和第二支管之间的第二进风管道段串联有第一高温风机，控制室下方设置有燃烧室，燃烧室和脱附室之间通过第三支管连通，第三支管上串联有第二高温风机和止回阀。通过控制第一高温风机使控制室内气流形成循环，保证了脱附室内温度的均匀性，提高了活性炭脱附率，降低了活性炭脱附时的损耗。

技术领域

本实用新型涉及活性炭再生技术领域，具体涉及一种实验室用可移动活性炭再生设备。

背景技术

活性炭再生是吸附饱满的活性炭通过一定条件处理后再次活化，活性炭在环境保护，工业与民用方面己被大量使用，并且取得了相当大的成效。

加热再生法是应用最多，工业上最成熟的活性炭再生方法，处理有机废水后的活性炭在再生过程中，根据加热到不同温度时有机物的变化，一般分为干燥、高温炭化及活化三个阶段，在干燥阶段，主要去除活性炭上的可挥发成分，高温炭化阶段是使活性炭上吸附的一部分有机物沸腾、汽化脱附，一部分有机物发生分解反应，生成小分子经脱附出来，残余成分留在活性炭孔隙内成为“固定炭”，在这一阶段，温度将达到800-900℃，为避免活性炭的氧化，一般在抽真空或惰性气氛下进行，接下来的活化阶段中，往再生炉内通入CO2、CO、H2或水蒸气等高温气体，以清理活性炭微孔，使其恢复吸附性能，活化阶段是整个再生工艺的关键，现有的节能环保型活性炭再生炉在使用时基本都是先将待活化的活性炭放至再生炉内，待活性炭活化后再将活性炭从再生炉内取出，不仅操作繁琐，而且将活性炭放至再生炉和将活化好的活性炭从再生炉内取出时均会耽误较多的加工时间，从而导致活性炭再生炉的加工速率较慢，使用效果较差。并且高昂的处理费用使其使用成本一直居高不下。

活性炭在吸附饱合被更换后，使用活性炭吸附是一个物理过程，因此可以采用加热再生将使用过的活性炭内之杂质进行脱附，并使其恢复原有之活性，以达到重复使用的目的，具有明显的经济效益。再生后的活性炭其用途仍可连续重复使用及再生。活性炭再生是吸附饱满的活性炭通过一定条件处理后再次活化。

综上所述,需要一种活性炭再生设备来解决现有技术中所存在的不足之处。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种实验室用可移动活性炭再生设备。

为了实现上述目的，本实用新型提供技术方案如下：

一种实验室用可移动活性炭再生设备，包括控制室，所述控制室内固定安装有脱附室，所述控制室的一侧固定连接有一个水平设置的挡板，所述挡板的另一端与所述脱附室固定连接，所述挡板的上下两侧分别设置有第一支管和第二支管，所述第一支管和所述第二支管均与所述控制室连通，所述控制室外部设置有第二进风管道，所述第一支管和所述第二支管并联在所述第二进风管道上，所述第一支管和所述第二支管之间的所述第二进风管道段串联有第一高温风机，所述控制室下方设置有燃烧室，所述燃烧室和所述脱附室之间通过第三支管连通，所述第三支管上依次串联有第二高温风机和止回阀，所述燃烧室远离所述第三支管出气口的一端连通有排烟管。

优选的，所述燃烧室下方设置有燃气室，所述燃气室内设置有多个燃气炉，所述燃气炉的炉头位于所述燃烧室内，多个所述燃气炉从靠近所述第三支管出气口的位置向靠近所述排烟管进气口的位置依次排布，所述燃烧室内设置有多个与所述燃气炉的炉头一一对应的隔断空间，多个所述隔断空间相连通，所述燃气室底部固定连接有多个与所述燃气炉数量相同的缓震器，所述燃气炉与所述缓震器上端固定连接。

优选的，所述控制室、所述燃烧室和所述燃气室外部设置有安全外壳，所述安全外壳下端安装有多个移动轮，所述安全外壳外部固定安装有控制面板。