[实用新型]一种电镀污泥用搅拌、成球装置

说明书

本实用新型公开了一种优化生产流程、减少设备使用的电镀污泥用搅拌、成球装置，包括：底座和支架，所述支架与底座铰接，并且支架上设置有储料筒；所述储料筒设置有用于容置物料的储料腔，并且储料腔配合设置有搅拌机构；所述支架带动储料筒以铰接处为圆心转动，使储料筒具有第一位置状态以及第二位置状态；第一位置状态下储料腔的轴线A处于竖向状态，并且搅拌机构对储料腔内物料进行搅拌加工；第二位置状态下，储料腔的轴线A处于倾斜状态；所述储料筒连接有第一驱动机构，第二位置状态下，所述第一驱动机构用于驱动储料筒周向旋转，储料筒周向旋转以对物料进行成球加工；本实用新型涉及冶金领域内处理电镀污泥技术领域。

技术领域

本实用新型涉及冶金领域内处理电镀污泥技术领域，更确切地说涉及一种电镀污泥用搅拌、成球装置。

背景技术

电镀污泥主要来源于电镀过程中各种电镀废液和电解槽液通过液相化学处理后所产生的固体废料,由于各电镀厂家的生产工艺及处理工艺不同,电镀污泥的化学组份也会有所差异,但大体上电镀污泥主要包括铬、铁、镍、铜、锌等重金属化合物及可溶性盐类，特别是含铬化合物，属国家一级危险废物,加上各电镀企业简单处理时没有专业技术和专用设备,导致处理不彻底,流失性大,二次污染危害高；曾经填埋与堆放也是处理电镀污泥的途径，但填埋与堆放处置对场的建造技术要求较高，不仅占用大量土地，而且此种处置方式会由于选址不当或建造标准不高，导致堆放场出现渗漏现象，严重污染周边环境；为真正实现电镀污泥的资源化、无害化处置，相关人员做了大量研发工作；

目前，国内对电镀污泥的处理方法有火法，火法的操作首先将电镀污泥改性后，放入配比的石英粉、石灰粉、沙子等后，并通过搅拌装置搅拌均匀，搅拌均匀后转运至制粒装置进行制粒加工，最后通过火法熔炼工艺获取可利用的物质，上述过程需要分别设置搅拌装置以及制粒装置，成本较高，并且需要在搅拌装置以及制粒装置之间设置转运环节，生产流程较为繁琐。

实用新型内容

针对现有技术的不足和缺陷，提供一种优化生产流程、减少设备使用的电镀污泥用搅拌、成球装置，包括：底座和支架，所述支架与底座铰接，并且支架上设置有储料筒；

所述储料筒设置有用于容置物料的储料腔，并且储料腔配合设置有搅拌机构；

所述支架带动储料筒以铰接处为圆心转动，使储料筒具有第一位置状态以及第二位置状态；

第一位置状态下储料腔的轴线A处于竖向状态，并且搅拌机构对储料腔内物料进行搅拌加工；

第二位置状态下，储料腔的轴线A处于倾斜状态；

所述储料筒连接有第一驱动机构，第二位置状态下，所述第一驱动机构用于驱动储料筒周向旋转，储料筒周向旋转以对物料进行成球加工。

采用以上结构后，本实用新型的一种电镀污泥用搅拌、成球装置，与现有技术相比，具有以下优点：使用时，首先将储料筒处于第一位置状态，第一位置状态下，搅拌机构用于对储料腔内放置的物料进行搅拌；

待物料在搅拌作用下充分混合完成后，转动支架使支架带动储料筒以铰接处为圆心转动，使储料筒获得第二位置状态，第二位置状态将，第一驱动机构驱动储料筒周向旋转，对物料进行成球加工；

上述改进后，装置具备搅拌、以及成球的两个功能，不需要采用搅拌装置以及成球装置对物料分别进行搅拌加工以及成球加工，减少了设备的使用，降低了成本，同时减少物料由搅拌装置到成球装置的中间转运环节，优化了生产流程，使加工效率提升。

作为本实用新型的一种改进，所述储料筒底部的底板与储料筒的侧板呈垂直角度的设置，以构成圆柱形结构的储料腔。

作为本实用新型的一种改进，所述储料筒的底板同轴的连接有转轴，所述支架上设置有轴承座，并且轴承座上设置有与转轴配合连接的轴承。