[实用新型]一种聚酰亚胺薄膜夹持移动装置的伸缩轨道

说明书

本实用新型公开了一种聚酰亚胺薄膜夹持移动装置的伸缩轨道，包括伸缩轨道主体和夹膜夹子，所述伸缩轨道主体设于夹膜夹子下方，且伸缩轨道主体上端以及两侧均通过接触设有与夹膜夹子活动连接的定位滚轮，所述伸缩轨道主体上均匀间隔设有第一轨道部和第二轨道部，且第一轨道部和第二轨道部之间的两侧对称设有伸缩连接板，且伸缩连接板之间对称设有连接柱，所述第一轨道部和第二轨道部上分别对称开设有连接孔，且第一轨道部和第二轨道部下端一侧还分别对称设有限位块。该聚酰亚胺薄膜夹持移动装置的伸缩轨道将处于加工区域的轨道部分设置成多轨道部结构，在轨道部之间预留缝隙，避免轨道在高温下热胀变形而影响聚酰亚胺薄膜的加工质量。

技术领域

本实用新型涉及聚酰亚胺薄膜加工装置技术领域，具体为一种聚酰亚胺薄膜夹持移动装置的伸缩轨道。

背景技术

聚酰亚胺聚酰亚胺薄膜进行高温酰亚胺化加工时，在入口处通过两侧的夹膜夹子固定，形成平铺状。用于聚酰亚胺薄膜夹持的夹膜夹子通过链子圆盘形成链条状，夹膜夹子通过链子圆盘对聚酰亚胺薄膜进行夹持移动时，由轨道进行导向处理。

现有的聚酰亚胺薄膜夹持移动装置在使夹膜夹子进行移动时，夹膜夹子由轴承结构分别与轨道的两侧以及上端进行接触，但是聚酰亚胺薄膜从入口到出口，温度由40度左右一直升到700度高温，而用于夹膜夹子定位导向的轨道在高温下热胀会引起变形，致使轨道对夹膜夹子上轴承结构的滚动造成阻碍，同时轨道会挤夹膜链条转盘，最终导致聚酰亚胺薄膜变形，影响聚酰亚胺薄膜的加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚酰亚胺薄膜夹持移动装置的伸缩轨道，以解决上述背景技术提出的目前市场上聚酰亚胺薄膜夹持移动装置的轨道在高温下热胀会引起变形，致使轨道对夹膜夹子上轴承结构的滚动造成阻碍，同时轨道会挤夹膜链条转盘，最终导致聚酰亚胺薄膜变形，影响聚酰亚胺薄膜的加工质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚酰亚胺薄膜夹持移动装置的伸缩轨道，包括伸缩轨道主体和夹膜夹子，所述伸缩轨道主体设于夹膜夹子下方，且伸缩轨道主体上端以及两侧均通过接触设有与夹膜夹子活动连接的定位滚轮，所述伸缩轨道主体上均匀间隔设有第一轨道部和第二轨道部，且第一轨道部和第二轨道部之间的两侧对称设有伸缩连接板，且伸缩连接板之间对称设有连接柱，所述第一轨道部和第二轨道部上分别对称开设有连接孔，且第一轨道部和第二轨道部下端一侧还分别对称设有限位块，所述伸缩轨道主体下端设有轨道固定座，且轨道固定座其中一侧连接有轨道紧固板。

优选的，所述伸缩连接板的宽度小于第一轨道部以及第二轨道部的宽度，且伸缩连接板与连接柱通过卡合转动连接。

优选的，所述连接孔为腰型孔结构，且连接孔与连接柱之间通过贯穿活动连接。

优选的，所述限位块与第一轨道部以及第二轨道部分别构成L型的一体结构，且限位块与轨道固定座通过卡合固定。

优选的，所述轨道固定座与轨道紧固板通过螺栓连接，且轨道固定座与轨道紧固板之间构成L型凹槽结构。

优选的，所述第一轨道部与第二轨道部相接的一端为相互卡合的结构，且第一轨道部与第二轨道部之间均设有1-2mm的缝隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该聚酰亚胺薄膜夹持移动装置的伸缩轨道将处于加工区域的轨道部分设置成多轨道部结构，在轨道部之间预留缝隙，避免轨道在高温下热胀变形而影响聚酰亚胺薄膜的加工质量。该聚酰亚胺薄膜夹持移动装置的伸缩轨道通过相互卡合的第一轨道部和第二轨道部构成，第一轨道部和第二轨道部之间间隔设置，并设有1-2mm的缝隙，具有伸缩的作用，使轨道受热碰撞而变形时能够具有避让空间，避免影响聚酰亚胺薄膜的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型一种聚酰亚胺薄膜夹持移动装置的伸缩轨道主体与夹膜夹子连接结构示意图；