[实用新型]一种高导铁氧体磁芯码垛撒粉装置

权利要求书

1.一种高导铁氧体磁芯码垛撒粉装置，包括用于对高导铁氧体磁芯进行矩阵排列的磁芯取放机构、滑移轨道（1）、滑移轨道支架（11）、用以承托高导铁氧体磁芯码垛矩阵的码垛台（2），其特征在于：

所述滑移轨道（1）固定于所述滑移轨道支架（11）顶端，其沿x轴方向设置；所述磁芯取放机构包括滑移组件（3）和吸放组件（4）；所述滑移组件（3）沿y轴方向设置，其一端滑动连接于所述滑移轨道（1）上；所述吸放组件（4）设置于所述滑移组件（3）另一端的下方，通过驱动元件与所述滑移组件（3）连接，且所述吸放组件（4）在驱动元件的驱动下沿z轴方向运动；

在所述磁芯取放机构上固定有撒粉机构（5），所述撒粉机构（5）沿y轴方向设置，且在x轴方向上，所述撒粉机构（5）位于所述磁芯取放机构与所述码垛台（2）之间；所述撒粉机构（5）包括锆粉槽（51）与转动组件，所述锆粉槽（51）与所述吸放组件（4）连接，或者，所述锆粉槽（51）与所述滑移组件（3）连接；所述锆粉槽（51）包括设置在所述锆粉槽（51）顶面的容置腔（511）和设置在所述锆粉槽（51）底面的第一狭缝（512）；所述容置腔（511）与所述第一狭缝（512）贯通；所述转动组件包括塑胶托辊（54）与电机（55）；所述塑胶托辊（54）转动设置于所述容置腔（511）内，其长度方向与所述容置腔（511）的长度方向平行；所述电机（55）固定于所述锆粉槽（51）的外壁；所述塑胶托辊（54）一端与所述电机（55）连接。

2.根据权利要求1所述的一种高导铁氧体磁芯码垛撒粉装置，其特征在于：所述锆粉槽（51）通过锆粉槽托架（57）与所述滑移组件（3）连接；所述锆粉槽托架（57）包括两个第一支撑臂（571）和第二支撑臂（572）；沿y轴方向，两个所述第一支撑臂（571）对称设置于所述吸放组件（4）两侧，两个所述第一支撑臂（571）的顶端分别固定于所述滑移组件（3）上；所述第二支撑臂（572）的两端分别与两个所述第一支撑臂（571）相对的侧面垂直连接；所述锆粉槽（51）与所述第二支撑臂（572）的底面连接。

3.根据权利要求1所述的一种高导铁氧体磁芯码垛撒粉装置，其特征在于：所述容置腔（511）的宽度与所述塑胶托辊（54）横截面的直径相同，所述容置腔（511）的深度大于所述塑胶托辊（54）横截面的直径；所述塑胶托辊（54）的底端与所述容置腔（511）底部的上表面接触。

4.根据权利要求1或3所述的一种高导铁氧体磁芯码垛撒粉装置，其特征在于：所述第一狭缝（512）沿所述锆粉槽（51）的长度方向设置，且所述第一狭缝（512）位于所述锆粉槽（51）的宽度方向的中间。

5.根据权利要求4所述的一种高导铁氧体磁芯码垛撒粉装置，其特征在于：所述第一狭缝（512）的两端均设置有调节槽（52）；所述调节槽（52）固定于所述锆粉槽（51）的底面，其为中空结构，且其沿x轴方向相对的两侧面开口设置；在所述调节槽（52）底面与第一狭缝（512）对应的位置上设置有第二狭缝（521），所述第二狭缝（521）与第一狭缝（512）连通；在所述调节槽（52）中设置有调节柱（53），所述调节柱（53）与所述调节槽（52）的中空结构相适配，用于调节第一狭缝（512）的长度。

6.根据权利要求1所述的一种高导铁氧体磁芯码垛撒粉装置，其特征在于：在所述锆粉槽（51）的一侧面上设置有第一通口，所述塑胶托辊（54）的转轴一端通过第一通口穿出所述锆粉槽（51）的侧面；所述塑胶托辊转轴位于锆粉槽（51）外侧的一端设置有皮带轮（541）；所述皮带轮（541）与所述电机的输出端通过皮带（56）传动连接；所述塑胶托辊转轴的另一端通过轴承与所述容置腔（511）内壁连接。