[实用新型]一种设置有双齿轮减速组件的抛光机

说明书

本实用新型提供了一种设置有双齿轮减速组件的抛光机，包括：主要由机壳、电机、驱动轴以及抛光盘组成的主体结构，其中，电机固定安装在机壳的内部，驱动轴通过第一轴承转动安装在机壳上，且驱动轴的一端位于机壳的外部，驱动轴的另一端通过双齿轮减速组件与电机的转动轴传动连接。本实用新型提供的设置有双齿轮减速组件的抛光机，设置的双齿轮减速组件主要由第一驱动斜齿轮、传动轴、第一减速斜齿轮、第二驱动斜齿轮以及第二减速斜齿轮组成，结构简单，在第一减速斜齿轮以及第二减速斜齿轮的相互配合下，使得驱动轴的输出转速能够较好地满足使用要求，有利于抛光盘稳定地运行，从而提高该双齿轮减速组件的抛光机的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体是涉及一种设置有双齿轮减速组件的抛光机。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。

目前市面上的抛光机，例如，公开(公告)号为CN112338726A的中国专利公开的角向抛光机，其设置的变速箱包括箱体，端板，端板固定螺丝，从动锥齿轮，半圆键，中间轴，中间轴承I，中间轴承II，动齿轮，平键，静齿轮，主动轴承，主动锥齿轮和主动锥齿轮固定螺母；主动锥齿轮设有主动锥齿轮内孔和主动锥齿轮切口；中间轴设有中间轴半圆键槽，中间轴圆柱，中间轴平键槽，中间轴卡簧槽，中间轴端圆柱和中间轴螺孔；箱体设有顶盖孔，侧盖孔，小盖孔，主动轴承安装孔，中间轴承I安装孔，端板安装面，手柄安装孔，中间轴承II安装孔，圆周轨道，静齿轮安装孔，边盖安装面，边盖固定螺孔和圆柱T型槽。主动锥齿轮安装圆柱与主动锥齿轮内孔配合；主动锥齿轮安装圆柱切口与主动锥齿轮切口配合；滚针轴承的外圆与圆周轨道配合；过渡齿轮与动齿轮啮合；静齿轮与过渡齿轮啮合。

上述的角向抛光机设置的变速箱，虽然可以满足使用要求，但是其结构复杂，减速效果并不理想，对电机的输出扭矩增大效果还有待进一步改进，不利于抛光盘稳定地工作。

为此，提出一种设置有双齿轮减速组件的抛光机。

实用新型内容

本实用新型以解决背景技术中提出的问题为目的，提供了一种设置有双齿轮减速组件的抛光机。

具体技术方案如下：

一种设置有双齿轮减速组件的抛光机，包括：

主体结构，其包括机壳、电机、驱动轴以及抛光盘，所述电机固定安装在所述机壳的内部，所述驱动轴通过第一轴承转动安装在所述机壳上，且所述驱动轴的一端位于所述机壳的外部，所述驱动轴的另一端通过双齿轮减速组件与所述电机的转动轴传动连接，所述抛光盘固定安装在所述驱动轴位于所述机壳外部的一端端部。

上述的设置有双齿轮减速组件的抛光机，其中：所述双齿轮减速组件包括第一驱动斜齿轮、传动轴、第一减速斜齿轮、第二驱动斜齿轮以及第二减速斜齿轮，所述第一驱动斜齿轮固定安装在所述电机的转动轴端部，所述传动轴通过第二轴承转动安装在所述机壳的内部，所述第一减速斜齿轮固定安装在所述传动轴的一端端部，且所述第一减速斜齿轮与所述第一驱动斜齿轮相互啮合，所述第二驱动斜齿轮固定安装在所述传动轴的另一端端部，所述第二减速斜齿轮固定套装在所述驱动轴上，且所述第二减速斜齿轮位于所述机壳的内部，所述第二减速斜齿轮与所述第二驱动斜齿轮相互啮合。

上述的设置有双齿轮减速组件的抛光机，其中：所述电机的转动轴通过第三轴承与所述机壳的内壁转动连接。

上述的设置有双齿轮减速组件的抛光机，其中：所述机壳的尾端一体设有手柄，所述手柄上设有用于控制所述电机工作的控制开关以及用于控制所述电机工作功率的功率调节开关。

上述的设置有双齿轮减速组件的抛光机，其中：所述机壳的尾端与所述手柄的交界处预留有散热孔。