[实用新型]一种用于夹紧钢索的传动齿

说明书

一种用于夹紧钢索的传动齿，包括下齿块、上压块，下齿块、上压块通过紧固螺栓连接夹紧，其特征在于：下齿块、上压块上对应布置有第一弧形凹槽、第二弧形凹槽，第一弧形凹槽、第二弧形凹槽拼合后形成夹紧孔，夹紧孔整体呈弯曲状且保持平滑过渡。本实用新型提供的一种用于夹紧钢索的传动齿，保证齿块在钢索上不滑动，提高夹紧固定效果。

技术领域

本实用新型涉及传动齿，尤其是一种用于夹紧钢索的传动齿。

背景技术

现有夹具在夹紧钢丝绳时，一般采用套筒固定或绳卡、锁扣或者及其多组组合的夹紧方式挤压钢丝绳，对钢丝绳的夹紧力有限，容易出现滑动现象，使用过程中因为夹紧摩擦阻力不足会造成钢丝绳打滑甚至脱落，夹紧固定可靠性差，这些夹紧零件的形状尺寸也不适合设计成为输送机传动齿。齿索输送机的索齿结构、夹紧方式问题，导致夹紧力有限、输送距离短，联结的物料输送构件结构复杂、笨重，不适合输送机机槽较宽、输送距离长较、输送能力更大的工况使用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于夹紧钢索的传动齿，用于夹紧固定钢索，后期与刮板支架、刮板连接，用于支撑刮板组件和钢索在导轨上运行和防止刮板组件跑偏和漂链。在刮板输送机设计牵引力范围内，保证齿块在钢索上不滑动，提高夹紧固定效果，确保齿块在钢索上的节距尺寸稳定、齿块与齿轮啮合正常、输送机运行平稳。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于夹紧钢索的传动齿，包括下齿块、上压块，下齿块、上压块通过紧固螺栓连接夹紧，其特征在于：下齿块上布置有第一弧形凹槽，上压块上布置有第二弧形凹槽；第一弧形凹槽、第二弧形凹槽拼合后形成夹紧孔，夹紧孔整体呈弯曲状且保持平滑过渡。

所述夹紧孔沿长度方向整体呈V型、U型或S型。

所述第一弧形凹槽、第二弧形凹槽的横截面为半圆形。

所述第一弧形凹槽、第二弧形凹槽内表面沿轴线方向均布有齿组。

所述下齿块侧面一端设有螺栓联结孔、另一端设有凸台。

本实用新型一种用于夹紧钢索的传动齿，具有以下技术效果：

1）、通过在下齿块、上压块设计V型夹紧孔，由此形成平滑过渡的折行弯曲部，在对钢索夹紧时形成第一道锁紧；在夹紧孔内壁上沿钢索轴心线方向设置多组截面形状为齿状的牙齿，用于压紧固定钢索，形成第二道锁紧；两道锁紧保证钢索压紧后摩擦阻力大，不容易出现打滑现象，可满足需要钢索牵引力更大的工况条件，如输送机机槽更宽、距离更长、输送量更大的工况需要。

2）、结构设计合理，功能多样。该结构是钢索的夹紧构件，也是与齿轮啮合的传动构件，是刮板支架和刮板的联结构件，是刮板组件和钢索在导轨上运行和防止刮板组件跑偏和漂链的支撑构件。

3）、外形尺寸小、重量轻，适合批量锻造生产，经济性好。

4）、安装简单、拆换方便，便于操作和维护。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图（单齿）。

图2为本实用新型中下齿块的结构示意图。

图3为本实用新型中上压块的结构示意图。

图4为本实用新型的结构示意图（双齿组合）。

图中：下齿块1，上压块2，紧固螺栓3，钢丝绳4，刮板支架5，刮板6，第一弧形凹槽101，第二弧形凸槽201，下齿组102，上齿组202，螺栓联结孔103，凸台104。

具体实施方式