[发明专利]汽车生产线数据管理系统以及方法

权利要求书

1.汽车生产线数据管理方法，其特征在于，所述方法具体包括以下步骤：

确定目标部件和对应的目标标准件，在标准台位对所述目标标准件进行标准标定，获取标准中心数据；

在开始生产前，在产线台位对所述目标标准件进行产线标定，获取产线中心数据；

基于所述标准中心数据，对所述产线中心数据进行合格判断，将判定合格的所述产线中心数据标记为目标中心数据；

在开始生产后，基于所述目标中心数据，在产线台位对所述目标部件进行产线验证与记录，生成验证记录数据；

对所述验证记录数据进行验证连续异常判断，在具有验证连续异常时，标记多个连续异常部件，在标准台位进行标准验证。

2.根据权利要求1所述的汽车生产线数据管理方法，其特征在于，所述确定目标部件和对应的目标标准件，在标准台位对所述目标标准件进行标准标定，获取标准中心数据具体包括以下步骤：

获取汽车部件生产的生产规划信息；

对所述生产规划信息进行分析，确定目标部件和对应的目标标准件；

在标准台位对所述目标标准件进行标准标定，获取标准标定图像；

对所述标准标定图像进行中心识别，获取标准中心数据。

3.根据权利要求1所述的汽车生产线数据管理方法，其特征在于，所述在开始生产前，在产线台位对所述目标标准件进行产线标定，获取产线中心数据具体包括以下步骤：

在开始生产前，确定汽车部件生产的产线台位；

在所述产线台位，对所述目标标准件进行产线标定，得到产线标定图像；

对所述产线标定图像进行中心识别，获取产线中心数据。

4.根据权利要求1所述的汽车生产线数据管理方法，其特征在于，所述基于所述标准中心数据，对所述产线中心数据进行合格判断，将判定合格的所述产线中心数据标记为目标中心数据具体包括以下步骤：

获取所述目标标准件对应的合格误差数据；

根据所述标准中心数据，构建标准坐标系；

在所述标准坐标系中，标记所述合格误差数据对应的标准误差边界；

基于所述标准误差边界，对所述产线中心数据进行合格判断，将判定合格的所述产线中心数据标记为目标中心数据。

5.根据权利要求4所述的汽车生产线数据管理方法，其特征在于，所述基于所述标准误差边界，对所述产线中心数据进行合格判断，将判定合格的所述产线中心数据标记为目标中心数据具体包括以下步骤：

在所述标准坐标系中，标记所述产线中心数据对应的产线中心点；

将所述产线中心点与所述标准误差边界进行投影重合，生成对应的投影重合图像；

对所述投影重合图像进行识别，判断所述产线中心点是否位于所述标准误差边界内；

在所述产线中心点位于所述标准误差边界内时，判定所述产线中心数据合格，并标记为目标中心数据。

6.根据权利要求1所述的汽车生产线数据管理方法，其特征在于，所述在开始生产后，基于所述目标中心数据，在产线台位对所述目标部件进行产线验证与记录，生成验证记录数据具体包括以下步骤：

在开始生产后，根据所述目标中心数据，构建目标坐标系；

在产线台位，通过所述目标坐标系，对所述目标部件进行产线验证；

获取产线验证对应的验证结果信息；

对所述验证结果信息进行更新记录，生成验证记录数据。

7.根据权利要求1所述的汽车生产线数据管理方法，其特征在于，所述对所述验证记录数据进行验证连续异常判断，在具有验证连续异常时，标记多个连续异常部件，在标准台位进行标准验证具体包括以下步骤：

对所述验证记录数据进行验证连续异常判断；

在具有验证连续异常时，确定连续异常数量；

将所述连续异常数量与预设的标准连续数量进行比较；

在所述连续异常数量大于标准连续数量时，标记多个连续异常部件，在标准台位进行标准验证。