[发明专利]一种高阻燃防火电缆及其制备方法有效
申请号: | 202310879207.X | 申请日: | 2023-07-18 |
公开(公告)号: | CN116598054B | 公开(公告)日: | 2023-09-12 |
发明(设计)人: | 魏朋飞;魏世昭 | 申请(专利权)人: | 创进电缆有限公司 |
主分类号: | H01B7/295 | 分类号: | H01B7/295;H01B7/29;H01B7/18;H01B13/00;H01B13/24;C08L25/06;C08L23/08;C08L83/07;C08K5/55;C08K9/06;C08K3/22;C07F9/117;C07F5/02;C07C209/00 |
代理公司: | 北京博识智信专利代理事务所(普通合伙) 16067 | 代理人: | 唐棉棉 |
地址: | 055550 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 阻燃 防火 电缆 及其 制备 方法 | ||
1.一种高阻燃防火电缆,由内而外依次包括:电缆芯、屏蔽层、阻燃防火外套层,其特征在于,所述阻燃防火外套层包括以下质量份原料:聚苯乙烯100份、低密度聚乙烯30-40份、甲基乙烯基硅橡胶20-25份、引发剂1-2份、硼酸盐-植酸盐阻燃剂8-12份、八乙烯基POSS改性氢氧化锆15-20份;
其中,硼酸盐-植酸盐阻燃剂的制备方法,包括以下步骤:
I:将植酸加入去离子水中,搅拌溶解后,得植酸溶液;
II:将4-乙烯基苯硼酸加入无水乙醇中,搅拌溶解后,得4-乙烯基苯硼酸溶液;
III:将所得植酸溶液与所得4-乙烯基苯硼酸溶液混合均匀后,加入三亚乙基四胺,再移至反应釜中,60-110℃反应5-8h,再于95℃旋转蒸发去除乙醇溶液,再于80℃真空干燥0.5-1h,得硼酸盐-植酸盐阻燃剂。
2.根据权利要求1所述的一种高阻燃防火电缆,其特征在于,所述植酸、去离子水、4-乙烯基苯硼酸、无水乙醇、三亚乙基四胺的用量比例为10mmol:(50-60)mL:60mmol:(40-50)mL:60mmol。
3.根据权利要求1所述的一种高阻燃防火电缆,其特征在于,所述八乙烯基POSS改性氢氧化锆的制备方法,包括以下步骤:
A.制备氢氧化锆前驱体溶液:将锆酸四丁酯滴加至50wt%乙醇溶液中,搅拌均匀后,再滴加三乙醇胺催化剂,30-40℃搅拌预水解6-12h,得氢氧化锆前驱体溶液;
B.制备八乙烯基POSS改性氢氧化锆:向所得氢氧化锆前驱体溶液中滴加乙烯基三甲氧基硅烷,搅拌均匀后,再滴加15wt% HCl溶液,45-55℃搅拌反应16-20h后,25℃静置陈化12h,过滤并于80℃干燥后,得八乙烯基POSS改性氢氧化锆。
4.根据权利要求3所述的一种高阻燃防火电缆,其特征在于,所述锆酸四丁酯、50wt%乙醇溶液、三乙醇胺催化剂、乙烯基三甲氧基硅烷、15wt% HCl溶液的用量比例为(0.15-0.2)mol:150mL:(1.2-1.8)g:(10-15)g:(3.5-5)mL。
5.根据权利要求1所述的一种高阻燃防火电缆,其特征在于,所述电缆芯由4股外设有聚四氟乙烯绝缘层的铜芯绞合而成,且聚四氟乙烯绝缘层的厚度为0.4-0.6mm。
6.根据权利要求5所述的一种高阻燃防火电缆,其特征在于,所述铜芯由10根线径为1-1.5mm的镀锡铜线绞合而成。
7.根据权利要求1所述的一种高阻燃防火电缆,其特征在于,所述屏蔽层的厚度为0.5-1.0mm,由金属铝箔绕包而成。
8.根据权利要求1所述的一种高阻燃防火电缆,其特征在于,所述阻燃防火外套层的厚度为1-1.5mm。
9.根据权利要求1所述的一种高阻燃防火电缆,其特征在于,所述引发剂为过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰、过氧化二叔丁基、过氧化月桂酰、过氧化二碳酸二异丙酯中的一种或多种。
10.一种根据权利要求1-9任一项所述的高阻燃防火电缆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将厚度为0.1mm的金属铝箔绕包在电缆芯外表面,形成厚度为0.5-1.0mm的屏蔽层,得电缆半成品;
S2:将聚苯乙烯、低密度聚乙烯、甲基乙烯基硅橡胶、引发剂、八乙烯基POSS改性氢氧化锆混合后,于180-200℃混炼30min,再降温至105-115℃,加入硼酸盐-植酸盐阻燃剂,混炼10min,再于165-175℃,将所得混合料挤出包覆在电缆半成品外表面,形成厚度为1-1.5mm的阻燃防火外套层,制得所述高阻燃防火电缆。
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