[发明专利]一种用于楔焊劈刀的碳化钨材料及其生产方法

权利要求书

1.一种用于楔焊劈刀的碳化钨材料，其特征在于，其成分以重量百分比计，由以下组分组成：WC 76-89.5%、TiC 5-10%、Co 2-8%、Ni 2-8%、Cr2C3 0.2-1%、VC 0.2-1%、Mo2C 0.5-2.5%、K 0.5-5.5%；所述K为碳化钽铌固溶体、碳化钨钛固溶体、钽的碳化物、铪的碳化物、铌的碳化物、铼的碳化物或锆的碳化物中的至少一种。

2.根据权利要求1所述的碳化钨材料，其特征在于，其成分以重量百分比计，由以下组分组成：WC 80-85%、TiC 5-10%、Co 4-6%、Ni 4-6%、Cr2C3 0.2-0.5%、VC 0.2-0.4%、Mo2C0.5-1%、K 0.5-1.5%，K选自NbC、TaC、（Ta，Nb）C中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的碳化钨材料，其特征在于，其硬度为85.0-97.5HRA、抗弯强度1360MPa、孔隙度为A02B00C00、碳化钨晶粒度为0.2-1.0μm。

4.一种如权利要求1-3任何一项所述的碳化钨材料的生产方法，包括如下步骤：

1）按设计组分配取碳化钨粉、碳化钛粉、钴粉、镍粉、碳化铬粉、碳化钒粉、二碳化钼粉、K粉；所述K粉选自碳化钽铌固溶体、碳化钨钛固溶体、钽的碳化物、铪的碳化物、铌的碳化物、铼的碳化物、锆的碳化物中的至少一种；

2）依次将配取的上述粉置于滚动球磨机内进行湿法混料球磨，球磨后，将混合料通过真空干燥箱或真空搅拌干燥机进行干燥处理，干燥后的混合粉末在200目的筛网下进行筛分后，备用；

3）将备用粉末和成型剂按比例加入到真空搅拌干燥机中进行混炼，成型剂添加量为取用粉末的3.0-4.5%，混炼时间为60-90min，混炼温度为75-95℃，成型剂采用硬质合金石蜡或聚乙二醇；降温后，将混炼后的混合料在80目的筛网下进行筛分后，备用；

4）将备用混合料在液压机上模压成形碳化钨楔焊劈刀压坯；

5）采用真空脱脂烧结一体炉对模压成形的压坯进行脱脂烧结。

5.据权利要求4所述的生产方法，在步骤1），所述碳化钨粉的平均粒度为0.1-2.5μm，碳化钛粉和碳化钼粉的平均粒度为0.1-3.0μm，钴粉、镍粉、碳化铬粉、碳化钒粉的平均粒度为0.1-1.0μm、K粉的平均粒度为0.1-2.0μm。

6.根据权利要求4所述的生产方法，在步骤4），所述碳化钨楔焊劈刀压坯为实心棒坯；所述实心棒坯的外径Φ为2-5mm，长度L为25-100mm。

7.根据权利要求4所述的生产方法，在步骤5），碳化钨楔焊劈刀压坯在脱脂烧结过程中倾斜式放置于石墨舟皿上，所述石墨舟皿涂覆有氧化铝、氧化锆或石墨/氧化铝防粘涂层。

8.根据权利要求4所述的生产方法，在步骤5），所述的脱脂烧结处理为真空负压脱脂，炉内惰性气体流量为0.5-1.8m3/h；所述脱脂保温温度为300-380℃、脱脂时间为90-180min；烧结温度为1440-1550℃、保温时间为60-120min。