[发明专利]一种铠装保温层及其制备方法

说明书

本发明涉及保温材料技术领域，其提供了一种铠装保温层及其制备方法。首先，本申请提供了一种铠装保温层，其由95~99wt%的纤维材料和1~5wt%的树脂固化剂制备得到，所述树脂固化剂形成的固化层复合于所述纤维材料形成的纤维层表面且远离待保温部件。本申请还提供了铠装保温层的制备方法。本申请提供的铠装保温层的固化层作为外层固化层，提供了强度保护，内层纤维层柔软易压缩具有较好的密封作用，且材料环保，耐温高具有良好的耐辐照能力；因此，本申请外层树脂固化层和内层纤维层连为一体，开口90°不断裂，是传统硅酸铝纤维管壳、玻璃纤维管壳的迭代升级产品。

技术领域

本发明涉及保温材料技术领域，尤其涉及一种铠装保温层及其制备方法。

背景技术

目前，在管道保温及设备保温领域，保温管（壳）应用非常广泛，从传统的热蒸汽输送到新能源储能介质的保温都有大量的理论研究和成功案例，这其中以玻璃棉管在热电厂蒸汽长距离输送最为典型。

最近十年随着光热新能源、三代四代核电的技术突破，为了达到更高的热效率，要求热介质的工作温度必须提高。光热发电中使用的熔盐温度一般不低于300℃，而四代核电的热介质高达750℃，这个工作温度是传统的玻璃棉管（壳）很难满足的，由此而产生了硅酸铝管（壳）、岩棉管（壳）等制品。

但是，传统型式的保温管（壳）一经定型基本为刚性制品，受限于加工设备，很容易出现内径尺寸偏差大，并且较大直径的管道进行保温作业时往往需要剖断（或者采用哈夫结构）保温管才能安装上去，造成保温效果不佳。

发明内容

本发明解决的技术问题在于提供一种铠装保温层，该保温层耐温高、密度均匀。

有鉴于此，本申请提供了一种铠装保温层，由95~99wt%的纤维材料和1~5wt%的树脂固化剂制备得到，所述树脂固化剂形成的固化层复合于所述纤维材料形成的纤维层表面且远离待保温部件。

优选的，所述纤维材料为碱土硅酸盐纤维，直径为2~5μm。

优选的，所述纤维材料的化学组成包括Al₂O₃＜2wt%，SiO₂ 50~72wt%，CaO 20~35wt%，MgO 1.5~7wt%。

优选的，所述纤维材料的体积密度为50~200kg/m³，使用温度300℃~1200℃，纤维直径＜7μm，燃烧性能A1级，平均500℃导热率＜0.14W/m.K，有机物含量﹤5.0%。

优选的，所述树脂固化剂选自酚醛树脂和脲醛树脂中的一种或两种。

本申请还提供了所述的铠装保温层的制备方法，包括以下步骤：

将纤维材料加工为毡毯状制品；

在所述毡毯状制品的一面喷施树脂固化剂，依次经过养护定型、固化干燥，得到铠装保温层。

优选的，所述养护的温度为20~150℃，时间为1~24h。

优选的，所述养护的温度为100~110℃，时间为1~3h。

本申请提供了一种铠装保温层，其由95~99wt%的纤维材料和1~5wt%的树脂固化剂制备得到，所述树脂固化剂形成的固化层复合于所述纤维材料形成的纤维层表面且远离待保温部件。本申请提供的铠装保温层的固化层作为外层固化层，提供了强度保护，内层纤维层柔软易压缩具有较好的密封作用，且材料环保，耐温高具有良好的耐辐照能力；因此，本申请外层树脂固化层和内层纤维层连为一体，开口90°不断裂，是传统硅酸铝纤维管壳或玻璃棉管壳的迭代升级产品。

另一方面，本申请首先将纤维材料制成毡毯状，树脂固化剂施加于纤维层表面，改进了传统工艺树脂必须在纤维成纤时施加的弊端，极大的方便了生产，而且树脂用量减少，降低成本的同时提高制品的燃烧等级A1。

具体实施方式