[发明专利]饱和吸收体的制备方法、饱和吸收体及短腔可调谐激光器

说明书

本发明涉及可调谐激光器技术领域，涉及饱和吸收体的制备方法、饱和吸收体及短腔可调谐激光器。制作方法，包括：将碳纳米材料镀膜的形式附着在第一光纤的裸光纤端面上；通过镀膜的方式将匹配胶附着在第二光纤的单模光纤的裸光纤端面上，将镀有碳纳米材料的有源光纤的端头与镀有匹配胶单模光纤的端头相互靠近设置，再通过冷接子将靠近的两个端头封装得到所需的饱和吸收体。本实施例中，通过饱和吸收体的制备方法所制作得到的饱和吸收体，能够确保碳纳米材料与光纤的结合稳定，也有效的解决插损值过大的问题，同时封装后的饱和吸收体更加可靠稳定。

技术领域

本发明涉及可调谐激光器技术领域，具体地，涉及饱和吸收体的制备方法、饱和吸收体及短腔可调谐激光器。

背景技术

传统的脉冲周期可调谐激光器往往通过在激光腔里面加光电调制器、声光调制器，这种脉冲周期可调激光器也称作主动可调谐激光器，但是该类调制器的价格往往较为昂贵。因此，寻求低成本的脉冲周期可调谐激光器的方法对该产业显得尤为重要。随着对超短脉冲周期可调谐激光器的需求越来越大，低成本的被动的脉冲周期可调谐激光器引起了很多企业的关注，尤其是最近几年，该类脉冲可调谐激光器的核心器件是被动调Q或者锁模用的饱和吸收体。目前市场上用的比较多的饱和吸收体主要是半导体饱和吸收体。目前成本较低的饱和吸收体主要是碳基的饱和吸收体，如石墨烯以及类石墨烯，碳纳米管。

本发明发明人在实现本发明的过程中，发现：目前，相比于石墨烯及类石墨烯的饱和吸收体，碳纳米管特别是短的纳米管（长度小于2um）比较容易跟光纤融合在一起，制作成紧凑型的碳纳米管饱和吸收体，同时可以跟有源光纤组合在一起形成短腔的激光器结构，因此表现出极大的优势。但是现在的技术无法重复高效的解决实现碳纳米管与光纤结合的问题，同时现在的饱和吸收体的组装结构不够紧凑的问题。

发明内容

鉴于上述问题，提出了本发明以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种饱和吸收体的制备方法、饱和吸收体及短腔可调谐激光器。

第一方面，本发明实施例提供一种可饱和吸收体的制作方法，具体步骤，包括：

将碳纳米管放置在酒精溶液中，并将酒精溶液中加入超声波水溶液中，保持超声波工作一段时间，获取碳纳米管溶解液；

将第一光纤具有裸光纤的一端放置到碳纳米管溶解液中，保持一定时间使得裸光纤的光纤端面具有镀碳层，获得镀膜第一光纤；

将第二光纤具有裸光纤的一端放置到匹配胶中，保持一定时间使得裸光纤具有匹配胶层，获得镀膜第二光纤；

将第一光纤有镀碳层的一端与第二光纤有匹配胶的一端放置到冷接结构内，并且调节第一光纤与第二光纤之间的距离，控制第一光纤与第二光纤之间的插损值在规定范围内，通过冷接结构进行固定，获得饱和吸收体。

进一步的，所述获取碳纳米管溶解液的过程中，所需要的酒精溶液为纯度为99.5%，同时超声波工作时间控制为15-25分钟。

进一步的，所所述将第一光纤具有裸光纤的一端放置到碳纳米管溶解液中，具体步骤，包括：在所述第一光纤远离裸光纤的一端，通过单模光纤连接激光源，并且单模光纤上设置有第一光纤布拉格光栅，在裸光纤端面插入碳纳米管溶解液中时，激光源将激光打到第一光纤的裸光纤的端面上。

进一步的，获取镀膜层的第一光纤过程中，将所述第一光纤保留裸光纤端面放置到碳纳米管溶解液中的时间控制为3-6分钟。

进一步的，所述第二光纤上设置第二光纤布拉格光栅，并且所述第二光纤远离所述第一光纤的一端设置有光功率计，用于检测插损值。

进一步的，所述第一光纤为有源光纤，所述第二光纤为单模光纤。

第二方面，本发明实施例提供一种饱和吸收体，包括：

第二光纤，所述第二光纤的端头镀有匹配胶；

第一光纤，所述第一光纤靠近有匹配胶的所述第二光纤端头安装，所述第一光纤靠近所述第二光纤的端头，镀有饱和吸收体材料层；