[发明专利]锂复合箔材及其制备方法、锂金属电池和锂离子电池

权利要求书

1.一种锂复合箔材，其特征在于，所述锂复合箔材包括具有空隙的膨胀石墨部和填充在所述空隙中的锂材，其中，所述膨胀石墨部与所述锂材的重量比为(0.01～1)：1。

2.根据权利要求1所述的锂复合箔材，其中，所述锂复合箔材的厚度为3～80μm。

3.制备权利要求1或2所述的锂复合箔材的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

S1、将膨胀石墨进行第一辊压，得到膨胀石墨膜；

S2、将所述膨胀石墨膜与锂箔叠合后进行第一压薄处理，得到第一压薄处理后的箔材；其中，所述膨胀石墨膜与所述锂箔的重量比为(0.01～1)：1；

S3、将所述第一压薄处理后的箔材进行多次第二辊压和多次第二压薄处理，得到第二压薄处理后的箔材；

S4、将所述第二压薄处理后的箔材进行第三辊压，得到锂复合箔材。

4.根据权利要求3所述的方法，其中，该方法还包括：将所述膨胀石墨进行预压后，再进行所述第一辊压；

其中，所述预压的条件包括：温度为25～65℃，压力为0.1～200Mpa。

5.根据权利要求3所述的方法，其中，所述第一辊压的条件包括：温度为25～55℃，压力为0.1～200Mpa，转速为0.2～10rpm/min。

6.根据权利要求3所述的方法，其中，所述锂箔的厚度为100～500μm；

所述第一压薄处理的条件包括：温度为25～95℃，压力为1～300Mpa；

所述第一压薄处理后的箔材的厚度为500～2000μm。

7.根据权利要求3所述的方法，其中，所述第二辊压的条件包括：温度为25～85℃，压力为0.1～300Mpa，转速为0.2～10rpm/min，重复次数为2～100次；

所述第二压薄处理的条件包括：温度为25～85℃，压力为0.1～300Mpa，重复次数为2～100次；

所述第二压薄处理后的箔材的厚度为80～100μm。

8.根据权利要求3所述的方法，其中，所述第三辊压的条件包括：温度为25～85℃，压力为0.1～300Mpa，转速为0.2～10rpm/min。

9.一种锂金属电池，其特征在于，包括权利要求1或2所述的锂复合箔材、正极以及设置于所述锂复合箔材和所述正极之间的隔膜。

10.一种锂离子电池，其特征在于，包括负极、正极以及设置于所述负极和所述正极之间的隔膜，所述负极的至少一侧设置有权利要求1或2所述的锂复合箔材。