[发明专利]一种线路板加工设备

说明书

本发明公开了一种线路板加工设备，涉及到覆铜板腐蚀设备领域，其包括蚀刻机，所述蚀刻机的两侧分别安装有进料台和出料台，所述蚀刻机、所述进料台和所述出料台上均转动安装有多个转动轴，所述转动轴上等距安装有多个输送轮，所述蚀刻机内安装有多个喷管。需要说明的是，在本发明中，通过阀门的设置，当覆铜板挤压挤压块时，使得调节架受力移动，打开阀门，并能够根据覆铜板的自身重量，调节阀门的开启，进而可以调节喷管的流量，从而实现覆铜板经过自动调节装置时，可以通过自身重量触发自动调节装置调节阀门的目的，使得喷管既能够根据覆铜板自身的重量调节腐蚀液的使用量，同时可以自动启闭喷管，使得蚀刻机的使用能够更加的节能环保。

技术领域

本发明涉及覆铜板腐蚀设备技术领域，尤其涉及一种线路板加工设备。

背景技术

覆铜箔层压板是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，简称为覆铜板。各种不同形式、不同功能的印制电路板，都是在覆铜板上有选择地进行加工、蚀刻、钻孔及镀铜等工序，制成不同的印制电路。覆铜板对印制电路板主要起互连导通、绝缘和支撑的作用，对电路中信号的传输速度、能量损失和特性阻抗等有很大的影响，因此，印制电路板的性能、品质、制造中的加工性、制造水平、制造成本以及长期的可靠性及稳定性在很大程度上取决于覆铜。

覆铜板在加工时，一般需要通过蚀刻机将覆铜板上的金属去除，进而获得所需的线路板。覆铜板在进行蚀刻时，一般是通过转动轴带动多个输送轮转动，将覆铜板输送进蚀刻机内，并持续的喷淋腐蚀液对覆铜板进行腐蚀，通过腐蚀液的腐蚀，最终得到所需的线路板，但是由于覆铜板的尺寸不同，因此其质量也不同，而喷管的喷淋量是固定的，因此在喷淋较小的覆铜板时，由于喷管不能够调节，从而浪费了大量的腐蚀液，同时由于覆铜板之间有间隔，在一个覆铜板离开一个喷管时，中间的空档位置喷管仍在持续的喷淋，进一步的造成了喷淋液的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种线路板加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种线路板加工设备，其包括蚀刻机，所述蚀刻机的两侧分别安装有进料台和出料台，所述蚀刻机、所述进料台和所述出料台上均转动安装有多个转动轴，所述转动轴上等距安装有多个输送轮，所述蚀刻机内安装有多个喷管，所述喷管的底侧安装有喷头；

所述喷管上安装有阀门，所述阀门用于调节所述喷管的流量和启闭，所述蚀刻机内等距离间隔的设有多个自动调节装置，并且自动调节装置位于对应位置的两个转动轴之间，多个所述自动调节装置分别位于多个所述喷管的一侧上，所述自动调节装置用于调节所述阀门；

还包括定位装置，所述定位装置位于所述输送轮的上方，所述定位装置用于对所述蚀刻机内输送的覆铜板进行扶正和定位，所述定位装置安装在所述蚀刻机的两侧内壁上；

还包括缓冲输送装置，所述缓冲输送装置安装在所述出料台的一侧上，所述缓冲输送装置用于将所述出料台输送下来的覆铜板进行缓冲。

进一步地，在本发明较佳实施例中，所述自动调节装置包括调节架，所述调节架的顶侧安装有调节杆，所述调节杆上活动套接有伸缩套，所述伸缩套的顶侧安装在所述蚀刻机的顶侧内壁上，所述调节架上安装有两个挤压块；

所述调节杆的顶端安装有滑板，滑板的顶侧安装有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端安装在所述伸缩套的顶侧内壁上。

进一步地，在本发明较佳实施例中，所述调节架上开设有带动孔，所述带动孔内活动安装有带动轴，所述带动轴上活动套接有把手，所述把手安装在所述阀门的调节杆上。

进一步地，在本发明较佳实施例中，所述定位装置包括两个定位板，两个所述定位板相互靠近的一侧均设有调整架，两个所述调整架用于调节所述蚀刻机内的覆铜板的位置；