[发明专利]一种锂硫电池隔膜及其制备方法与应用在审
| 申请号: | 202310601380.3 | 申请日: | 2023-05-25 |
| 公开(公告)号: | CN116435706A | 公开(公告)日: | 2023-07-14 |
| 发明(设计)人: | 王召根;邵伟;汪勇;吴宇平 | 申请(专利权)人: | 南京工业大学 |
| 主分类号: | H01M50/409 | 分类号: | H01M50/409;H01M50/449;H01M50/414;H01M50/403;H01M10/052 |
| 代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 朱小兵 |
| 地址: | 211816 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 电池 隔膜 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种锂硫电池隔膜,其特征在于,所述锂硫电池隔膜包括基膜和涂层,其中,
所述基膜为复合多孔膜,
所述涂层为两亲嵌段共聚物薄膜,所述涂层覆盖在所述基膜上,
其中,所述两亲嵌段共聚物薄膜由两亲嵌段共聚物溶液涂覆在基膜表面形成,所述两亲嵌段共聚物由多个嵌段组成。
2.根据权利要求1所述的锂硫电池隔膜,其特征在于,所述基膜为聚偏氟乙烯膜、聚四氟乙烯膜、聚丙烯膜及聚醚砜膜中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的锂硫电池隔膜,其特征在于,所述两亲嵌段共聚物由第一嵌段和第二嵌段组成,其中,
所述第一嵌段为,聚砜、聚苯乙烯、聚醚砜中的任意一种,
所述第二嵌段为,聚乙二醇、聚环氧乙烷中的任意一种。
4.根据权利要求1所述的锂硫电池隔膜,其特征在于,所述涂层的厚度为1-100μm,所述基膜的厚度为1-100μm,所述基膜上设置有孔,所述孔的孔径为100nm-500nm。
5.一种权利要求1-4任一项所述的锂硫电池隔膜的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
步骤一:将两亲嵌段共聚物溶解在有机溶剂中,配制两亲嵌段共聚物溶液;
步骤二:将基膜在液体中,常温浸润5min后取出,平铺在玻璃基底上;
步骤三:将基膜表面的液体除去后,将步骤一中配置好的所述两亲嵌段共聚物溶液均匀的涂覆在所述基膜表面;
步骤四:将涂覆两亲嵌段共聚物溶液后的基膜进行热处理成膜,得到两亲嵌段共聚物层-基膜层的复合膜片;
步骤五:制备复合溶胀剂,同时将所述两亲嵌段共聚物层-基膜层复合膜片40-100℃条件下放置于复合溶胀剂中,溶胀开孔,所述开孔的时间为5min-5h,得到开孔复合膜片,其中,所述复合溶胀剂是由溶剂A和溶剂B混和组成的溶剂对;
步骤六:开孔后,将所述开孔复合膜片进行真空干燥处理,所述干燥时间为4-12小时,制备得到锂硫电池隔膜。
6.根据权利要求5所述的锂硫电池隔膜的制备方法,其特征在于,步骤一所述有机溶剂为甲苯、二氯甲烷、三氯甲烷、四氢呋喃中的任意一种;
步骤二所述液体为水、乙二醇、硅油中的任意一种。
7.根据权利要求5所述的锂硫电池隔膜的制备方法,其特征在于,步骤一所述两亲嵌段共聚物溶液的质量百分浓度为0.5-30%。
8.根据权利要求5所述的锂硫电池隔膜的制备方法,其特征在于,步骤三中的所述两亲嵌段共聚物溶液的用量为0.001-0.2ml/cm2基膜。
9.根据权利要求5所述的锂硫电池隔膜的制备方法,其特征在于,步骤五中,所述复合溶胀剂是由溶剂A和溶剂B混和组成的溶剂对;
所述溶剂A与聚砜类聚合物有较高的亲和性,
所述溶剂B与极性聚合物有较高的亲和性,
其中,所述溶剂对选自水、甲醇、乙醇、乙二醇、丙酮。
10.权利要求1所述的锂硫电池隔膜,在制备锂硫电池中的应用。
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