[发明专利]一种提升固态铝电解电容耐低温性能的方法

权利要求书

1.一种提升固态铝电解电容耐低温性能的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：裁切，将阳极箔、阴极箔以及电解纸裁切成指定宽度；

步骤二：卷绕芯包，将正箔、负箔、电解纸以及导针卷绕成型；

步骤三：焊接，将芯包按相同高度焊接在铁条上；

步骤四：化成，将芯包浸入化成液中通直流电，待电流稳定后放电，再将芯包从电解液中取出放入烘箱干燥；

步骤五：含浸，将化成后的芯包经过含浸PEDOT/PSS分散液后制得素子；

步骤六：增强剂处理，将含浸后的素子放置在含有机羧酸酯和其他添加剂的乙二醇溶剂中浸泡然后在吸液纸上逆粘；

步骤七：组立，将制备好的素子密封好，封装得到组立好的产品；

步骤八：制备成品，组立好的产品经老化、捺印、加工以及包装，得到耐低温的固态电容器。

2.根据权利要求1所述的提升固态铝电解电容耐低温性能的方法，其特征在于，所述步骤二中将正导针钉铆在阳极铝箔上，负导针钉铆在阴极铝箔上，电解纸夹在阳极箔与阴极箔之间一起卷绕成芯包。

3.根据权利要求1所述的提升固态铝电解电容耐低温性能的方法，其特征在于，所述步骤四中增强剂的质量浓度为5%~15%，成分为含氧弱酸电解质，耐低温添加剂，乙二醇等。

4.根据权利要求1所述的提升固态铝电解电容耐低温性能的方法，其特征在于，所述步骤六中增强剂有机溶剂为乙二醇。

5.根据权利要求1所述的提升固态铝电解电容耐低温性能的方法，其特征在于，所述步骤六中对含浸干燥完导电高分子后的电容器半成品进行增强剂处理的操作条件为:将含浸完成的电容器半成品放置在真空装置中，负压-85±5Kpa，真空处理时间为5-10min。

6.根据权利要求1所述的提升固态铝电解电容耐低温性能的方法，其特征在于，所述步骤六对增强剂处理后的电容器半成品进行高温固化定型的操作条件为：将对增强剂处理后的电容器半成品放置在烤箱中，固化温度为105℃，固化时间为30min~2H。