[发明专利]一种高效的金属熔液转运浇注方法

说明书

一种高效的金属熔液转运浇注方法，包括启动、模具确认、转运浇注和模具进给步骤，在模具确认步骤中，系统能够根据模具信息，生成浇注位置信息和浇注质量信息，进而控制浇注机完成模具的浇注工作，即使造型线上的模具不同，系统仍能够完成浇注作业，且信息的生成为双区域进行，使得第一区域内的模具浇注完成，第二区域内模具整体到达第一区域内后，总控模块能够根据预备位置信息和预备质量信息及时控制浇注机进行浇注，保证浇注工作能够及时进行，不存在模具确认的等待时间，同时炉前转运车承接金属溶液的时间与继续浇注的开始时间相匹配，避免炉前转运车因提前接好铁水，导致等待过程中金属熔液产生热散失，保证浇注质量。

技术领域

本发明涉及钢铁工业技术领域，具体为一种高效的金属熔液转运浇注方法。

背景技术

在钢铁工业技术领域，浇注成型是一种主要的生产(成型)方式，它是指将金属熔融成金属熔液，并浇注至特定模具内，冷却成型的生产过程。

申请人之前就申请了多种金属熔液的浇注转运系统，例如申请号为CN202020488068.X的申请文件就公开了一种智能铁水转运系统，其是通过炉前转运车、旋转转运车和倾转转运车的配合，高效的将铁水输送至浇注机，这种的铁水转运系统，包括申请人申请的其他的转运浇注系统，能够有效减少铁水在转运过程中的热散失，高效完成铁水的转运浇注工作，为金属熔液的高效转运浇注提供了结构上的支持。

但是就系统的浇注方法来说，其仍然存在一些不足，例如系统仅能够适用于单一模具的浇注，在模具发生变化时，需要进行多次调整甚至重新输入运行指令才能够使系统继续运行，尤其是在造型线上存在多种模具时，浇注生产作业的进行更加麻烦，仍旧无法做到高效的完成金属熔液的转运浇注工作，同时，不同模具的浇注位置以及浇注量的信息都是不同的，这就使得转运浇注工作的进行更加麻烦。

发明内容

为解决上述背景技术中存在的技术问题，本发明提供了一种高效的金属熔液转运浇注方法。

本发明技术方案如下：

一种高效的金属熔液转运浇注方法，其包括如下步骤：

S1、通过总控模块的启动开关控制系统开始运行，所述启动开关可以是拨动开关或按钮开关；

S2、浇注模具的确认：

S2.1、造型线上的第一图像处理模块接收第一区域内若干连续模具的图像信息，并根据图像信息顺序生成每个模具的浇注位置信息以及浇注质量信息；

S2.2、造型线上的第二图像处理模块接收第二区域内若干连续模具的图像信息，并根据图像信息顺序生成每个模具的预备位置信息以及预备质量信息；

S2.3、图像处理模块将浇注位置信息、浇注质量信息、预备位置信息以及预备质量信息传递至总控模块；

S3、转运浇注：

S3.1、总控模块控制炉前转运车移动，并载动转运包与电炉对接接取G_总质量的金属熔液，同时G总满足：

G_max＞G_总≥G_单，且G_总≤G’_max；

其中G_单为若干浇注质量信息之和，G_max为转运包满包时的金属熔液质量，G’_max为浇注包满包时的金属熔液质量；

S3.2、总控模块控制炉前转运车与浇注机对接，将金属熔液倾倒至位于浇注机上的浇注包内；

S3.3、总控模块控制浇注机移动至起始浇注位置，然后根据浇注位置信息以及浇注质量信息，逐个完成第一区域内若干模具的浇注工作；

S4、模具进给：