[发明专利]动态补水方法、制面方法、设备及存储介质

说明书

本发明涉及设备自动化技术领域，公开了一种动态补水方法、制面方法、设备及存储介质，该方法通过设置进水容器、计量容器和排泄容器，计量容器和排泄容器设于进水容器同一侧，在检测到计量容器中的水量需要补水后，控制进水泵从水源中向进水容器中加入满足预设条件的水，将水从进水容器中流向计量容器，而计量容器的水满后，溢出至排泄容器，当检测到排泄容器中有水后，停止控制进水泵进水，最后将计量容器中的水转向和面腔。通过设置进水容器、计量容器和排泄容器的方式来实现动态补水，这样不仅是可以实现对自动制售粉面设备的水自动补充，还实现了补水时的准确度的控制，同时通过进水容器和排泄容器对水的回收，避免了加水时对水的浪费。

技术领域

本发明涉及设备自动化技术领域，尤其涉及一种动态补水方法、制面方法、设备及存储介质。

背景技术

当下市场已知制面设备主要是通过人工或者自动加水的方式向揉面容器中补水，对于自动的方式主要是利用程序设定抽水量，由水泵按照设定的抽水量抽水或者是按照设定的时间抽水，其受自来水压偏差、水泵线圈误差、管路误差等影响，通常单位时间内出水精度在正负10%左右。这个精度在自动化高速电机和面（揉面）的情况下，完全不能保证和面的品质。

当水走正公差时，高速电机和面，面很快呈现过于粘稠而沾连，容易沾在和面桶壁上不易脱落，易脏，也不利于后续工序，如不易甩出面团进行压面。当水走负公差时，高速电机和面，面会过于干燥不成团粒，没有劲道，导致压面时出面不光滑，即影响出面的品像，面又容易断裂。

发明内容

本发明的主要目的在于解决现有制面设备中对加水的控制精准度较低，以影响出面品质的技术问题。

本发明第一方面提供了一种动态补水方法，应用于自动制售粉面设备，所述自动制售粉面设备至少包括进水泵、出水泵和盛水容器，所述盛水容器包括进水容器和设于所述进水容器同一侧的计量容器和排泄容器，所述排泄容器与所述进水容器通过小孔连通，所述进水泵通过水管与所述进水容器的进水口连接，所述出水泵通过水管与所述计量容器的底部连接，在补水时，水依次流向所述进水容器、所述计量容器和所述排泄容器，所述动态补水方法包括：

检测所述计量容器中的水量，并判断所述水量是否满足预设的补水条件；

若满足，则控制所述进水泵向所述进水容器中加水，直至加入从所述进水容器中的水满足预设条件时，停止控制所述进水泵加水；

控制所述出水泵将所述计量容器中的水抽向和面腔中，以实现和面。

在本实施例中，在本发明第一方面的第一种实现方式中，在所述检测所述计量容器中的水量，并判断所述水量是否满足预设的补水条件之前，还包括：

获取所述自动制售粉面设备中和面腔的面粉量，并基于所述面粉量计算出所需的用水量；

基于所述用水量调整所述计量容器的容量和补水条件。

在本实施例中，在本发明第一方面的第二种实现方式中，所述基于所述用水量调整所述计量容器的容量和补水条件，包括：

计算所述用水量与所述计量容器当前的储水体积之间的差值；

基于所述差值对所述计量容器中的储水体积进行缩/放操作，直至所述储水体积等于所述用水量；

基于所述用水量和预设的误差比例确定误差范围，基于所述误差范围确定补水条件。

在本实施例中，在本发明第一方面的第三种实现方式中，所述基于所述差值对所述计量容器中的储水体积进行缩/放操作，直至所述储水体积等于所述用水量，包括：

基于所述差值的绝对值和所述计量容器的底面积，计算出所述计量容器的高度偏移量；

判断所述差值是否大于零；

若大于，则基于所述高度偏移量上调所述计量容器的最大储水液位，以使所述最大储水液位对应的值等于所述用水量；

若小于，则基于所述高度偏移量下调所述计量容器的最大储水液位，以使所述最大储水液位对应的值等于所述用水量。