[发明专利]一种抗裂环保混凝土及其制备工艺

权利要求书

1.一种抗裂环保混凝土，其特征在于：包括以下重量份原料：水泥280-320份、水142-156份、砂550-680份、碎石700-800份、粉煤灰30-40份、外加剂6-8份，还包括聚丙烯抗裂纤维60-80份。

2.根据权利要求1所述的一种抗裂环保混凝土，其特征在于：还包括钢纤维60-80份。

3.根据权利要求2所述的一种抗裂环保混凝土的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：准备原料水泥、水、砂、碎石、粉煤灰、外加剂、聚丙烯抗裂纤维、钢纤维；

S2：水泥罐利用螺旋输送机说那个水泥至搅拌主机，通过供水管路供水至搅拌主机，通过砂石输送带（1）将砂、碎石输送至搅拌主机，通过外加剂罐输送外加剂至搅拌主机，通过散布组件（2）将聚丙烯抗裂纤维、钢纤维分批次均匀散布在砂石输送带（1）上的砂和碎石内；

S3：通过搅拌主机进行搅拌；

S4：搅拌主机卸料后通过搅拌车运输至浇筑工地位置。

4.根据权利要求3所述的一种抗裂环保混凝土的制备工艺，其特征在于：所述砂石输送带（1）包括倾斜向上至搅拌主机处的输送架（11）、设置在输送架（11）内的传输皮带（12），所述输送架（11）上设置有包裹在传输皮带（12）上侧的防尘罩（111）。

5.根据权利要求4所述的一种抗裂环保混凝土的制备工艺，其特征在于：所述输送架（11）的上方设置有平台层（3），所述散布组件（2）包括设置在平台层（3）下侧的料斗（21）、一端与平台层（3）连接且另一端与料斗（21）连接的进料管（22）、设置在输送架（11）上且位于料斗（21）下方的支撑架（23）、设置在支撑架（23）上侧的连接台（24）、滑动连接在连接台（24）上的滑动台（25）、设置在滑动台（25）上且用于移动后贴合在料斗（21）下端的出料口位置的接料盒（26）、滑动连接在料斗（21）下端的出料口位置且供接料盒（26）抵触的盖板（27）、设置在连接台（24）远离料斗（21）一端处且倾斜向下延伸的导料过道（28）、开设在防尘罩（111）上且供导料过道（28）穿过的开口（29）、设置在连接台（24）与接料盒（26）之间且用于将接料盒（26）内收集的物料倾倒在导料过道（28）内的倒料件（201）、设置在支撑架（23）上且用于带动滑动台（25）在连接台（24）上来回滑动的驱动件（202）。

6.根据权利要求5所述的一种抗裂环保混凝土的制备工艺，其特征在于：所述料斗（21）下端的两侧均设置有导轨（211），所述导轨（211）上开设有第一滑槽（212），所述盖板（27）的两侧均设置有嵌入在第一滑槽（212）内的滑杆（271），所述滑杆（271）远离导料过道（28）的一端处设置有用于抵触在导轨（211）端部的限位凸台（272），所述导轨（211）靠近导料过道（28）的一端处设置有连接凸台（213），所述限位凸台（272）和连接凸台（213）之间设置有复位弹簧（273）。

7.根据权利要求5所述的一种抗裂环保混凝土的制备工艺，其特征在于：所述滑动台（25）靠近导料过道（28）一端的两侧均设置有第一连接臂（251），两个所述第一连接臂（251）之间设置有固定轴（252），所述接料盒（26）靠近固定轴（252）一端的两侧均设置有第二连接臂（261），所述第二连接臂（261）上开设有供固定轴（252）穿过的轴孔（262），所述倒料件（201）包括设置在接料盒（26）侧壁上且圆心位于固定轴（252）中心轴线上的轨道槽（2011）、设置在连接台（24）靠近导料过道（28）一端处的立柱（2012）、转动连接在立柱（2012）上且用于嵌入在轨道槽（2011）内的第一导轮（2013）、设置在滑动台（25）上且用于贴合在竖直状态时的第二连接臂（261）上的定位竖杆（2014），所述轨道槽（2011）的截面呈供第一导轮（2013）嵌入的“凵”字形，当所述第一导轮（2013）在轨道槽（2011）内移动至轨道槽（2011）的左极限位置后，接料盒（26）绕着固定轴（252）转动至竖直位置处且第二连接臂（261）贴合在定位竖杆（2014）上。