[发明专利]一种高性能发泡材料及其制备方法和鞋底

权利要求书

1.一种高性能发泡材料，其特征是，包括以下质量份的组分：

聚醚多元醇15-30份；聚酯型大分子多元醇30-50份；低分子多元醇10-20份；异氰酸酯20-40份；催化剂0.5-1.5份；助剂1-3份。

2.如权利要求1所述的一种高性能发泡材料，其特征是，所述助剂包括以下质量份的组分：抗紫外线剂0.5-1.5份；耐水解剂0.5-1.5份；

所述抗紫外线剂为紫外线吸收剂或光稳定剂；所述耐水解剂为碳化二亚胺类水解稳定剂。

3.如权利要求1所述的一种高性能发泡材料，其特征是，所述聚醚多元醇为聚四氢呋喃二醇。

4.如权利要求1所述的一种高性能发泡材料，其特征是，所述大分子多元醇为聚己二酸丁二醇酯二醇，其分子量为1500-1700。

5.如权利要求1所述的一种高性能发泡材料，其特征是，所述低分子多元醇为1,4-丁二醇。

6.如权利要求1所述的一种高性能发泡材料，其特征是，所述催化剂为叔胺类催化剂。

7.一种高性能发泡材料的制备方法，用于依据权利要求1-6所提供的组分制备所述高性能发泡材料，其特征是，包括以下步骤：

将所述聚醚多元醇、聚酯型大分子多元醇分别脱水处理1至2h后，再加入低分子多元醇、异氰酸酯、催化剂和助剂混炼聚合2至3h后，在100至130℃下熟化并造粒得到四元共聚颗粒；

将所述四元共聚颗粒与水置入反应釜中，再通入超临界状态的二氧化碳-氮气混合气体进行发泡得到所述的高性能发泡材料，发泡时间为1.5至3h，发泡温度为80至120℃，发泡压力为15至20MPa，泄压时间为5至20秒。

8.如权利要求7所述的一种高性能发泡材料的制备方法，其特征是，通入至反应釜中的二氧化碳和氮气的体积比为4:1。

9.一种鞋底，其特征是，采用如权利要求7或8所述的高性能发泡材料的制备方法制得的高性能发泡材料为原料，经以下步骤制得：

将所述高性能发泡材料置入蒸汽成型设备中加热熔接后水冷定型，得到鞋底粗胚；

将所述鞋底粗胚在65至70℃条件下烘焙熟化4至6h后，二次模压成型。