[发明专利]一种油脂生产浸出设备及其使用方法在审
| 申请号: | 202310421646.6 | 申请日: | 2023-04-19 |
| 公开(公告)号: | CN116286174A | 公开(公告)日: | 2023-06-23 |
| 发明(设计)人: | 顾光阳 | 申请(专利权)人: | 连云港金百益油脂有限公司 |
| 主分类号: | C11B1/10 | 分类号: | C11B1/10;C11B1/04;B01F33/80;B01F33/83 |
| 代理公司: | 连云港润知专利代理事务所 32255 | 代理人: | 罗美连 |
| 地址: | 222000 江苏省连*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 油脂 生产 浸出 设备 及其 使用方法 | ||
1.一种油脂生产浸出设备,包括装置主体(1),其特征在于,所述装置主体(1)的内侧壁设置有搅拌粉碎腔(103);
粉碎机构,设置在搅拌粉碎腔(103)内,对大豆等原材料进行转动打碎;
喷液机构,设置在粉碎机构内,与粉碎机构进行联动,粉碎机构在转动破碎原材料时,进行喷液;
搅拌机构,对破碎完毕后的原材料进行搅拌,使原材料与反应溶液进行混合。
2.根据权利要求1所述的一种油脂生产浸出设备,其特征在于,所述粉碎机构包括固定连接在装置主体(1)上的启动电机(101),所述启动电机(101)的输出端固定连接有传动杆(104),所述传动杆(104)贯穿至搅拌粉碎腔(103)的内部,所述传动杆(104)上设置有多个搅拌轮(2),多个所述搅拌轮(2)的外侧壁上均固定连接有多个搅拌横轴(201),所述搅拌横轴(201)的外侧壁上固定连接有多个粉碎刀片(202)。
3.根据权利要求1所述的一种油脂生产浸出设备,其特征在于,所述喷液机构包括开设在搅拌轮(2)内部的储液腔(4),所述储液腔(4)上连通设置有加液口(401),所述加液口(401)贯穿至储液腔(4)的外部,所述储液腔(4)的内侧壁设置有多个喷洒件(5)。
4.根据权利要求3所述的一种油脂生产浸出设备,其特征在于,多个所述喷洒件(5)的内侧壁均设置有输液通道(502),所述喷洒件(5)的外侧壁上固定连接有接液口(501),所述接液口(501)贯穿至输液通道(502)的内部,所述输液通道(502)的内侧壁滑动连接有输液挡板(504),所述输液挡板(504)的两侧均贯穿至输液通道(502)的外部,所述输液挡板(504)的下端开设有多个输液孔(505),所述输液挡板(504)的上端固定连接有按压弹簧(503),所述按压弹簧(503)远离输液挡板(504)的一端固定连接在喷洒件(5)的内侧壁上。
5.根据权利要求3所述的一种油脂生产浸出设备,其特征在于,所述喷洒件(5)的底部开设有滑动槽,所述滑动槽的内侧壁滑动连接有触发件(507),所述触发件(507)的接触端呈倾斜设置,所述触发件(507)的尾部固定连接有拉簧(506),所述拉簧(506)远离触发件(507)的一端固定连接在喷洒件(5)的内侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种油脂生产浸出设备,其特征在于,所述搅拌机构包括开设在搅拌横轴(201)内侧壁的洒液腔(211),所述洒液腔(211)的两侧均开设有喷液孔(203),所述喷液孔(203)贯穿至搅拌横轴(201)的外部,所述洒液腔(211)的内侧壁开设有贯穿孔(210),所述贯穿孔(210)贯穿至输液通道(502)的内部,所述搅拌横轴(201)的内侧壁开设有收纳腔(206)。
7.根据权利要求6所述的一种油脂生产浸出设备,其特征在于,所述收纳腔(206)的内侧壁滑动连接有搅拌板(208),所述搅拌板(208)的左右两侧均固定连接有安装件,所述安装件的下端外侧壁上固定连接有复位弹簧(209),所述复位弹簧(209)的另一端固定连接在收纳腔(206)的内侧壁上,所述搅拌板(208)的上端外侧壁上固定连接有带动磁石(207)。
8.根据权利要求6所述的一种油脂生产浸出设备,其特征在于,所述收纳腔(206)的顶端开设有左右滑槽,所述左右滑槽的内侧壁滑动连接有触发磁石(204),所述触发磁石(204)的尾部固定连接有离心拉簧(205),所述离心拉簧(205)远离触发磁石(204)的一端固定连接在收纳腔(206)的内侧壁上。
9.根据权利要求1所述的一种油脂生产浸出设备,其特征在于,所述装置主体(1)的底部设置有浸油器(3),所述装置主体(1)上开设有可堵口的加料口(102),所述加料口(102)贯穿至搅拌粉碎腔(103)的内部。
10.一种采用权1-9任意一项的油脂生产浸出设备的使用方法,其特征在于,该方法包括以下操作步骤;
S1,在使用时,可以先将制油所需的大豆原材料通过加料口(102)倒入到搅拌粉碎腔(103)中,随后打开启动电机(101),使启动电机(101)带动传动杆(104)进行快速转动,此时设置在传动杆(104)上的多个搅拌轮(2)会带动搅拌横轴(201)进行同步转动,搅拌横轴(201)快速转动时,会通过其表面的多个粉碎刀片(202)对大豆进行破碎切割,将大豆打碎呈较小的颗粒状;
S2,当搅拌粉碎腔(103)内的大豆破碎完毕后,操作者可以通过启动电机(101)使传动杆(104)进行较为缓慢的转动,并通过搅拌轮(2)带动多个搅拌横轴(201)对破碎后的大豆原材料进行再次缓慢搅拌,使喷洒出来的溶液能够与搅碎的大豆再次进行充分的混合,在搅拌轮(2)带动搅拌横轴(201)缓慢转动时,较大的相斥磁力会推动搅拌板(208)克服复位弹簧(209)的弹力向下弹出;
S3,在搅拌轮(2)以较缓慢的速度带动搅拌横轴(201)缓慢搅拌的同时,会使触发件(507)受到的离心力变小,这时在拉簧(506)的拉力作用下,会拉动触发件(507)往右侧移动一小段距离,这时触发件(507)的前端会接触到输液挡板(504)的底端,由于触发件(507)的前端比尾端低矮,这时在按压弹簧(503)的弹力作用下,喷洒件(5)会减小溶液喷洒量。
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