[发明专利]一种具有网状微束管的微束缆及其制造工艺在审
申请号: | 202310416905.6 | 申请日: | 2023-04-19 |
公开(公告)号: | CN116184597A | 公开(公告)日: | 2023-05-30 |
发明(设计)人: | 蔡炜;缪小明;周娟;钱慧慧;刘亮;朱鹏宇 | 申请(专利权)人: | 江苏中天科技股份有限公司 |
主分类号: | G02B6/44 | 分类号: | G02B6/44 |
代理公司: | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 黄亚茹 |
地址: | 226400 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 网状 微束管 微束缆 及其 制造 工艺 | ||
1.一种具有网状微束管的微束缆,包括多个微束管和所述微束管内的光纤;其特征在于,所述光纤表面设置有第一阻水材料,且所述微束管内壁附着第一阻水材料,所述微束管的外壁均匀附着第二阻水材料;所述微束管通过挤塑制成于光纤外周,呈镂空网状,并且镂空网孔和未镂空的实体部沿所述微束管径向截面的周向均匀间隔分布,所述微束管表面实体部的总面积占所述微束管的表面积比例至少为20%。
2.根据权利要求1所述的微束缆,其特征在于,所述微束管镂空网孔在光缆纵向延伸方向上保持形状稳定;所述微束管的镂空网孔之间通过实体部均匀黏连。
3.根据权利要求2所述的微束缆,其特征在于,所述微束管镂空网孔的形状为三角形、圆形或近似菱形中的至少一种。
4.根据权利要求2所述的微束缆,其特征在于,沿所述微束管径向截面分布的镂空网孔的尺寸相同,沿所述微束管纵向分布的镂空网孔的尺寸不同。
5.根据权利要求1所述微束缆,其特征在于,所述第一阻水材料和第二阻水材料为阻水粉或者阻水纤膏中的任一种,其中阻水粉的成分包括丙烯酸钠、交联剂,阻水纤膏包括硅油、氟化油。
6.根据权利要求1所述的微束缆,微束管壁的厚度为0.06±0.01mm,密度为1.05~1.55g/,抗拉强度为12-18MPa,断裂伸长率在120%~550%之间。
7.根据权利要求1所述的微束缆,其特征在于,光纤芯数为1-12根,微束管外径在0.35mm-1.25mm之间。
8.根据权利要求1所述的微束缆,其特征在于,还包括外护套,所述外护套壁内对称嵌入加强件,外护套内侧设置增强层,增强层为芳纶纱或玻璃纤维中的至少一种,设置在所述增强层内的微束管之间填充有第三阻水材料,所述第三阻水材料包括阻水粉、阻水纱、阻水纤膏中的至少一种。
9.一种用于制造如权利要求1-8任一项所述微束缆的制造工艺,其特征在于,具有如下步骤:
第一次阻水材料喷淋,采用阻水材料喷枪对光纤表面进行水平喷淋第一阻水材料;
选用配套的挤塑模具,将经过喷淋第一阻水材料的光纤束送入挤塑机头;设置挤塑温度:挤塑机的机身从进料口到挤塑模具入口方向分成多个机身温区,多个所述机身温区沿着从进料口到挤塑模具入口的挤塑方向温度依次升高;所述挤塑模具温度低于挤塑机靠近挤塑模具入口端的机身温度;
将挤塑成型的微束管经过冷却箱进行冷却,冷却箱温度设置为低于常温,使得微束管能快速冷却下来;
第二次阻水材料喷淋,采用阻水材料喷枪对微束管表面进行水平喷淋第二阻水材料,使第二阻水材料均匀附着于微束管外壁。
10.根据权利要求9所述制造工艺,其特征在于,所述阻水材料在光纤或微束管上的覆盖率及覆盖厚度通过阻水材料喷枪实时控制。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江苏中天科技股份有限公司,未经江苏中天科技股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202310416905.6/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。