[发明专利]一种蜂窝活性炭挤出成型工艺在审
| 申请号: | 202310410297.8 | 申请日: | 2023-04-18 |
| 公开(公告)号: | CN116654932A | 公开(公告)日: | 2023-08-29 |
| 发明(设计)人: | 刘飞峰;高阿兵;蔡永清;吴小强;许泉 | 申请(专利权)人: | 福建省鑫森炭业股份有限公司 |
| 主分类号: | C01B32/354 | 分类号: | C01B32/354;C01B32/324 |
| 代理公司: | 福州市鼓楼区年盛知识产权代理事务所(普通合伙) 35254 | 代理人: | 彭贵琴 |
| 地址: | 354000 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 蜂窝 活性炭 挤出 成型 工艺 | ||
1.一种蜂窝活性炭挤出成型工艺,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:采集原料,制备混合物A:
取活性炭质原料、高岭土、焦煤粉、黏土和硅沙,将其混合在一起,得到混合物A;
步骤二:破碎:
将上述混合物A置于破碎机中进行破碎,并筛分至2-5mm;
步骤三:制备混合物B:
向上述破碎后的混合物A中加入水、粘结剂、固化剂和酚醛树脂,按照一定比例进行均匀混合,得到泥状混合物B;
步骤四:制备混合物C:
对上述混合物B进行过滤,得到泥状混合物C;
步骤五:制备泥段D:
将上述混合物C置于负压真空练泥机中进行练泥,得到水分分布均匀的塑性泥段D;
步骤六:初步干燥:
将上述泥段D置于干燥箱中进行干燥,调整该泥段D的内部含水量为8-10%;
步骤七:挤压成型,制备坯体E:
将上述处理后的泥段D置于挤压模具中进行挤压成型,直至形成具有蜂窝孔道结构的坯体E;
步骤八:再次干燥:
将上述坯体E置于干燥箱中进行干燥,调整该坯体E的内部含水量小于1%;
步骤九:煅烧,制备煅烧产物F:
将上述坯体E置于煅烧炉中进行煅烧,在惰性气体保护下,以400-600℃进行煅烧1-3小时,待炉温降至室温后取出,得到煅烧产物F。
步骤十:炭化,制备蜂窝活性炭:
将上述煅烧产物F置于碳化炉中进行炭化,在惰性气体保护下,以5-10℃/min的升温速率升温至700-800℃,并保温3-5h,完成炭化,然后冷却至室温,即得到蜂窝活性炭成品。
2.根据权利要求1所述的一种蜂窝活性炭挤出成型工艺,其特征在于:步骤一中,所述炭质原料为木质活性炭、椰壳活性炭、果壳活性炭中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种蜂窝活性炭挤出成型工艺,其特征在于:步骤二中,所述破碎后,过100-200目的标准筛网。
4.根据权利要求1所述的一种蜂窝活性炭挤出成型工艺,其特征在于:步骤三中,所述粘结剂为甲基纤维素,所述固化剂为六次亚甲基四胺。
5.根据权利要求1所述的一种蜂窝活性炭挤出成型工艺,其特征在于:步骤三中,所述混合物A、粘结剂、固化剂、酚醛树脂、水按质量配比为:30-50:3-5:3-5:1-3:10-30。
6.根据权利要求1所述的一种蜂窝活性炭挤出成型工艺,其特征在于:步骤六中,所述干燥箱的温度为80-90℃,且干燥时间为5-10h。
7.根据权利要求1所述的一种蜂窝活性炭挤出成型工艺,其特征在于:步骤八中,所述干燥箱的温度为100-200℃,且干燥时间为1-2h。
8.根据权利要求1所述的一种蜂窝活性炭挤出成型工艺,其特征在于:步骤九和步骤十中,所述惰性气体为氮气、氦气、氩气中的一种或几种。
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