[发明专利]一种顶盖外板高速冲压胀形后的柔性脱件力计算方法

权利要求书

1.一种顶盖外板高速冲压胀形后的柔性脱件力计算方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1，对胀形件的包凸模进行脱件受力分析；

步骤S2，根据步骤S1获得的脱件受力分析结果，基于弹顶销数量对胀形件的包凸模设计柔性脱件后，对胀形件的包凸模进行柔性脱件受力分析；

步骤S3，根据步骤S2获得的柔性脱件受力分析结果，对胀形件的包凸模的柔性脱件力进行计算；

步骤S4，根据步骤S2中的弹顶销数量计算出弹顶销总出力，判断柔性脱件力是否小于弹顶销总出力的预定值，若是，则胀形件的包凸模完成柔性脱件，若否，则执行步骤S5；

步骤S5，则重新确定弹顶销数量后，执行步骤S2～步骤S4。

2.根据权利要求1所述的一种顶盖外板高速冲压胀形后的柔性脱件力计算方法，其特征在于，所述的步骤S1中，所述的脱件受力包括第一胀形件的包凸模退料变化力矩、第二胀形件的包凸模退料变化力矩、第一吸附力矩、第一胀形件的包凸模摩擦力矩和第二胀形件的包凸模摩擦力矩。

3.根据权利要求1所述的一种顶盖外板高速冲压胀形后的柔性脱件力计算方法，其特征在于，所述的步骤S2中，所述的柔性脱件受力包括第一胀形件的包凸模柔性退料变化力矩、第二胀形件的包凸模柔性退料变化力矩、第二吸附力矩和第三胀形件的包凸模摩擦力矩。

4.根据权利要求1所述的一种顶盖外板高速冲压胀形后的柔性脱件力计算方法，其特征在于，所述的步骤S3中，所述的胀形件的包凸模的柔性脱件力为：

第一胀形件的包凸模柔性退料变化力矩、第二胀形件的包凸模柔性退料变化力矩、第二吸附力和第三胀形件的包凸模摩擦力矩之和。

5.根据权利要求3或4所述的一种顶盖外板高速冲压胀形后的柔性脱件力计算方法，其特征在于，所述的第一胀形件的包凸模柔性退料变化力矩为：

顶盖外板长度方向和宽度方向上所有弹顶销力矩之和；

单个弹顶销力矩为：

M＝L×F；

式中，M表示单个弹顶销力矩，L表示弹顶销中心到顶盖外板产品成型主棱线下部凹圆角切点的直线距离，F表示单个弹顶销最大出力。

6.根据权利要求3或4所述的一种顶盖外板高速冲压胀形后的柔性脱件力计算方法，其特征在于，所述的第二胀形件的包凸模柔性退料变化力矩为：

顶盖外板长度方向和宽度方向上所有弹顶销力矩之和；

单个弹顶销力矩为：

M＝r×F；

式中，M表示单个弹顶销力矩，r表示主棱线侧立壁直线段长度，F表示单个弹顶销最大出力。

7.根据权利要求3或4所述的一种顶盖外板高速冲压胀形后的柔性脱件力计算方法，其特征在于，所述的第二吸附力矩为：

顶盖外板A面长度方向和宽度方向的直线尺寸的所有力矩之和；

单个力矩为：

F≈10-2(101－P)S；

式中，F表示单个力矩，P表示大气压强，S表示受力面积。

8.根据权利要求3或4所述的一种顶盖外板高速冲压胀形后的柔性脱件力计算方法，其特征在于，所述的第三胀形件的包凸模摩擦力矩为：

顶盖外板长度方向和宽度方向上所有弹顶销力矩之和；

单个弹顶销力矩为：

M＝Frsinθ；

式中，M表示单个弹顶销力矩，F表示单个弹顶销最大出力，r表示工艺补充型面外部侧立壁直线段长度，∠θ表示工艺补充型面外部侧立壁拔模角度。

9.根据权利要求1所述的一种顶盖外板高速冲压胀形后的柔性脱件力计算方法，其特征在于，所述的步骤S4中，所述的弹顶销总出力为：

顶盖外板A面长度方向和宽度方向上所有弹顶销力矩之和；

单个弹顶销力矩为：

M＝L×F；

式中，M表示单个弹顶销力矩，L表示顶盖外板A面长度方向或宽度方向的直线尺寸的1/2，F表示单个弹顶销最大出力。

10.根据权利要求1所述的一种顶盖外板高速冲压胀形后的柔性脱件力计算方法，其特征在于，所述的步骤S4中，所述的弹顶销总出力的预定值为弹顶销总出力力矩值的1/2。