[发明专利]一种装配式竖向构件微重力快速精准连接施工方法

权利要求书

1.一种装配式竖向构件微重力快速精准连接施工方法，其特征在于：所述装配式竖向构件微重力快速精准连接施工方法包括：

步骤一：定型化套筒制作过程，所述定型化套筒制作过程中利用角钢、钢筋、直螺纹套筒预先焊制一个定型化套筒；

步骤二：定型化套筒安装过程，所述定型化套筒安装过程中，通过定位筋穿过定型化套筒，确保定型化套筒模具水平方向安装牢固；然后将模具下侧钢筋支腿压在模板上，确保定型化套筒模具竖向安装稳定；

步骤三：转换层钢筋预留预埋过程，所述转换层钢筋预留预埋过程中，将定型化套筒(1)内插入安装定位钢筋，调整定位筋高度达到设计要求后固定；

步骤四：转换层混凝土浇筑过程，所述转换层混凝土浇筑过程中，转换层混凝土(6)浇筑过程中应避免过振，振捣时快插慢拔，振捣过程中禁止振捣棒触碰定型化模具，且转换层混凝土(6)上成型有下位对接孔(20)；

步骤五：转换层定位筋位置复核过程，所述转换层定位筋位置复核过程中，当混凝土浇筑完成后，进行测量放线，用定型化模具对钢筋位置进行二次校核，并用水准仪校核转换层定位筋高度，并对不合格部件进行矫正；

步骤六：竖向构件安装过程，所述竖向构件安装过程中，通过吊装工具将竖向构件(5)吊装至转换层混凝土(6)上，且竖向构件(5)上成型有上位对接孔(21)、灌浆孔(22)和溢流孔(23)，所述上位对接孔(21)与下位对接孔(20)相对应设置；

步骤七：灌浆准备过程，所述灌浆准备过程中，通过对支架(1)和料桶(2)进行安装，所述料桶(2)放置在支架(1)上，且料桶(2)的底部连接有料管(3)；

步骤八：微重力灌浆过程，所述微重力灌浆过程中，通过橡胶塞(7)将溢流孔(23)堵住，并将料管(3)端部的给料嘴(4)对准灌浆孔(22)，然后打开料管(3)上的阀门进行灌浆即可；

步骤九：作业面清理过程。

2.根据权利要求1所述的一种装配式竖向构件微重力快速精准连接施工方法，其特征在于：所述竖向构件安装过程，先将竖向构件(5)吊运到安装位置上方，吊装工人拉住揽风绳控制竖向构件(5)下降至安装位置上方一米位置，吊装工人抓住竖向构件(5)两端，缓缓下降，竖向构件(5)下方放置镜子，观察并确认定位筋准确插入竖向构件(5)的筋孔内。

3.根据权利要求1所述的一种装配式竖向构件微重力快速精准连接施工方法，其特征在于：所述下位对接孔(20)、上位对接孔(21)、灌浆孔(22)、溢流孔(23)均为预埋的钢管结构，且上位对接孔(21)、灌浆孔(22)、溢流孔(23)之间为相连通设置。

4.根据权利要求3所述的一种装配式竖向构件微重力快速精准连接施工方法，其特征在于：所述橡胶塞(7)由封堵体(8)、阻挡块(9)、连接柱(10)和拉板(11)组合构成，且封堵体(8)、阻挡块(9)、连接柱(10)、拉板(11)之间为一体成型。

5.根据权利要求4所述的一种装配式竖向构件微重力快速精准连接施工方法，其特征在于：所述封堵体(8)的侧壁上开设有溢流孔(12)，所述溢流孔(12)为截面呈半圆的槽口结构，且溢流孔(12)均匀设置有一圈，且溢流孔(12)的直径小于五毫米。

6.根据权利要求1所述的一种装配式竖向构件微重力快速精准连接施工方法，其特征在于：所述支架(1)由支腿(13)、面板(14)、螺杆(15)和放置座(16)组合构成，所述支腿(13)焊接连接在面板(14)的下表面，且面板(14)的中心位置开设有螺纹孔，所述螺杆(15)转动安装在螺纹孔之中，所述放置座(16)与螺杆(15)的上端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种装配式竖向构件微重力快速精准连接施工方法，其特征在于：所述放置座(16)由底盘(17)、转柄(18)和限位杆(19)组合构成，所述底盘(17)、转柄(18)、限位杆(19)之间为一体成型。

8.根据权利要求7所述的一种装配式竖向构件微重力快速精准连接施工方法，其特征在于：所述面板(14)的直径小于料桶(2)的底面直径，且转柄(18)的长度大于料桶(2)的底面半径。

9.根据权利要求8所述的一种装配式竖向构件微重力快速精准连接施工方法，其特征在于：所述限位杆(19)的内侧边与料桶(2)的侧边相靠合。