[发明专利]一种露天矿的分段台阶式预裂爆破方法

说明书

本发明公开了一种露天矿的分段台阶式预裂爆破方法，包括以下步骤：将待爆破的露天矿从上到下划分为多段台阶式区域进行爆破，每段台阶式区域包括台阶坡面和平台区域；将平台区域穿凿一排预裂孔、多排缓冲孔、多排主爆孔，一排预裂孔靠近台阶坡面，多排主爆孔靠近平台区域远离台阶坡面的一端，多排缓冲孔位于预裂孔与主爆孔之间；将每个预裂孔、每个缓冲孔、每个主爆孔分别放置炸药，将所有预裂孔中的炸药采用第一导爆索连接，将每排缓冲孔中的炸药采用一个第一导爆管连接，将每排主爆孔中的炸药采用一个第二导爆管连接，将第一导爆索、所有第一导爆管、所有第二导爆管首尾相连。本发明方法能够形成良好的到界边坡轮廓线、提高边坡稳定性。

技术领域

本发明属于露天矿山爆破工程和边坡工程领域，具体涉及一种露天矿的分段台阶式预裂爆破方法。

背景技术

大型露天矿山服务年限相对较长，服务年限越长意味着已开采部位边坡暴露时间越长，随着露天矿山已开采边坡暴露时间增加，边坡存在更高的安全隐患。例如因采场边坡不稳定形成的滑坡、大面积滑塌、浮石等事故和隐患。采场边坡灾害不仅会给矿山带来机械、设备、设施的损失，打乱生产计划、影响矿山生产进度、给矿山带来损失，严重的还会危害现场工作人员的人身安全，甚至造成停工停产。因此，露天矿山边坡在到界或即将到界前，就要考虑到台阶爆破对采场最终边坡的影响，以提高最终边坡与设计轮廓高度契合、减少新工作面爆破作业对已到界边坡的爆破震动作用和破坏、使新形成的边坡整洁完整，确保露天矿山暴露的到界边坡安全可靠，提高采场边坡寿命。露天矿山台阶预裂爆破是一个降低爆破震动、减少对边坡的破坏、提高采场边坡完整性和控制到界边坡准确性的有效方法。

观察露天矿山实际生产中的预裂爆破工作，发现主要存在以下不足：（1）露天矿山靠近边坡的深孔预裂爆破效果较差，大块率较高，根底较多；（2）没有形成良好的贯通预裂缝，对边坡造成震动破坏、存在大量浮石，形成安全隐患，处理难度大且成本高；（3）虽然预裂孔能够形成较好的预裂缝，但多由于主爆区的爆破作用，预裂孔受到严重破坏而没有形成良好的半壁孔，甚至对预裂区边坡岩体进一步造成破坏，没有达到预裂爆破的设计效果；（4）主爆孔与预裂孔之间的缓冲孔部位大块率过高，增加二次处理成本；（5）一般边坡台阶坡面角60°左右，深孔预裂爆破孔的角度就要求60°左右，倾斜角度为60°的深孔爆破施工难度极大，难以达到标准要求，更难以保证预裂爆破效果；（6）倾斜角度为60°的炮孔，实际生产中难以达到设计中良好的装药效果，势必影响半壁孔的质量，难以达到预期预裂爆破效果。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供一种露天矿的分段台阶式预裂爆破方法，本发明为露天矿到界边坡提供一种行之有效的预裂爆破方法，形成良好的到界边坡轮廓线、减少生产爆破对到界边坡的爆破震动和破坏、提高边坡稳定性和完整性。

本发明采用以下技术方案：

一种露天矿的分段台阶式预裂爆破方法，所述方法包括以下步骤：

（一）将待爆破的露天矿从上到下划分为多段台阶式区域进行爆破，每段台阶式区域包括台阶坡面1和平台区域2；

（二）将平台区域2穿凿一排预裂孔3、多排缓冲孔4、多排主爆孔5，一排预裂孔3靠近台阶坡面1，多排主爆孔5靠近平台区域2远离台阶坡面1的一端，多排缓冲孔4位于预裂孔3与主爆孔5之间；

（三）将每个预裂孔3、每个缓冲孔4、每个主爆孔5分别放置炸药，将所有预裂孔3中的炸药采用第一导爆索6连接，将每排缓冲孔4中的炸药采用一个第一导爆管7连接，将每排主爆孔5中的炸药采用一个第二导爆管8连接，将第一导爆索6、所有第一导爆管7、所有第二导爆管8首尾相连。

进一步地，每个预裂孔3的底部放置有预裂孔底部炸药9，预裂孔底部炸药9的顶部放置有预裂孔成品炸药10，预裂孔成品炸药10的顶部与第一导爆索6通过第二导爆索11连接。