[发明专利]一种热塑性聚氨酯自行车内胎及其制备方法

权利要求书

1.一种热塑性聚氨酯自行车内胎及其制备方法，其特征在于，是先用双螺杆挤出机将环氧化蒙脱土、聚乙烯醇、热塑性聚氨酯、防老剂和色母料进行熔融共混，经挤出、造粒，制得热塑性聚氨酯自行车内胎专用料，再用单螺杆挤出机将上述专用料进行熔融、挤出成型热塑性聚氨酯软管，然后将热塑性聚氨酯软管切断，经冲孔、粘接气嘴、焊接成环制备而成；具体的制备方法如下：

（1）将200~300 g蒙脱土加入到5~10 L去离子水中，于室温下机械搅拌1~2 h，再加入80~200 g十二烷基三甲基溴化铵，于60~80 ℃继续机械搅拌4~8 h，经过滤、洗涤、干燥、粉碎和过200目筛，制得十二烷基三甲基溴化铵改性蒙脱土；

（2）将100~200 g十二烷基三甲基溴化铵改性蒙脱土加入到4~6 L去离子水中，于室温下机械搅拌1~2 h，再加入100~300 mL的γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷溶液，于50~70 ℃继续机械搅拌6~10 h，经过滤、洗涤、干燥、粉碎和过200目筛，制得环氧化蒙脱土；

（3）将60~80 g环氧化蒙脱土、200~300 g聚乙烯醇、500~1000 g热塑性聚氨酯、10~40 g防老剂和10~20 g色母料用高速混合机于室温下混合5~10 min，上述初混料用双螺杆挤出机进行熔融共混，熔融温度为180~220 ℃，螺杆转速为30~60 rpm，熔融共混物经挤出、造粒，制得热塑性聚氨酯自行车内胎专用料；

（4）将热塑性聚氨酯自行车内胎专用料用单螺杆挤出机进行熔融，熔融温度为170~210℃，螺杆转速为10~20 rpm，熔融物经模具挤出，模具温度为180~220 ℃，牵引速度为5~10m/min，挤出物经定型、冷却，制得热塑性聚氨酯软管；

（5）先用裁断机切断热塑性聚氨酯软管，再用冲孔机在软管表面冲孔，然后在孔洞处用聚氨酯胶水粘接聚氨酯气嘴，最后用高周波塑料熔接机将软管进行闭环焊接，制得所述热塑性聚氨酯自行车内胎。

2. 根据权利要求1中所述的热塑性聚氨酯自行车内胎及其制备方法，其特征在于，所述γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷溶液的溶剂为体积比为1:1的无水乙醇和去离子水混合液，γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷的浓度为100 g/L。

3.根据权利要求1中所述的热塑性聚氨酯自行车内胎及其制备方法，其特征在于，所述防老剂为N-苯基-2-萘胺、N-苯基-Nʹ-环己基对苯二胺和钙锌复合稳定剂中的任意一种。

4.根据权利要求1中所述的热塑性聚氨酯自行车内胎及其制备方法，其特征在于，所述色母料为大分子黄色母料、耐晒大红色母料和钛白粉色母料中的任意一种。