[发明专利]一种制备膨胀石墨的方法在审
申请号: | 202310365031.6 | 申请日: | 2023-04-03 |
公开(公告)号: | CN116375023A | 公开(公告)日: | 2023-07-04 |
发明(设计)人: | 殷恒波;汪涵;王爱丽;霍昊阳 | 申请(专利权)人: | 江苏大学 |
主分类号: | C01B32/225 | 分类号: | C01B32/225;H01B1/12;C08K3/04;C08K9/02 |
代理公司: | 南京智造力知识产权代理有限公司 32382 | 代理人: | 陈佳佳 |
地址: | 212013 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 膨胀 石墨 方法 | ||
1.一种制备膨胀石墨的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
(1)氧化插层:将石墨原料与浓硫酸混合,加入次氯酸钙、催化剂亚硝酸钠,搅拌均匀后反应;
(2)水洗:将步骤(1)得到的反应产物抽滤水洗去除硫酸,得到氧化插层产物;在氧化插层产物中加入碳酸钠,过滤水洗至滤液无色;然后在得到的产物中加入浓盐酸,过滤水洗至滤液呈中性;
(3)膨胀石墨制备:将水洗后的产物烘干后经高温膨胀,得到膨胀石墨。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中所述石墨为天然石墨,粒径为25-100μm。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中所述反应温度为15℃,反应时间1-6小时。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中按重量份计,所述石墨、浓硫酸、次氯酸钙、亚硝酸钠的用量为10份:85份:2-9份:0.1-0.5份。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中所述搅拌优选为匀速搅拌,搅拌速率为100-150转/分钟。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中按重量份计,所述碳酸钠用量为2-9份,所述浓盐酸用量为6-27份。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)中所述烘干优选80-100℃。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)中所述高温膨胀的温度为800~850℃。
9.根据权利要求1-8任一项所述的方法制备的膨胀石墨。
10.根据权利要求1-8任一项所述的方法制备的膨胀石墨或权利要求9所述的膨胀石墨在高分子复合导电材料中的应用。
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