[发明专利]一种高耐磨复合材料及其制备方法、水润滑轴承在审
申请号: | 202310343804.0 | 申请日: | 2023-04-03 |
公开(公告)号: | CN116410528A | 公开(公告)日: | 2023-07-11 |
发明(设计)人: | 杨军;张保生;丁行武;陶雷;张虎;罗坤;谭志军;王虎;欧阳武;梁兴鑫;龙光宝;肖澜;谭高辉 | 申请(专利权)人: | 湖南弘辉科技有限公司;株洲时代新材料科技股份有限公司 |
主分类号: | C08L13/00 | 分类号: | C08L13/00;C08L23/28;C08L23/06;C08L63/00;C08K9/06;C08K3/30;C08K3/04 |
代理公司: | 长沙三七知识产权代理事务所(普通合伙) 43287 | 代理人: | 段红玉 |
地址: | 412000 湖南省株*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐磨 复合材料 及其 制备 方法 润滑 轴承 | ||
1.一种高耐磨复合材料,其特征在于,以重量份数计,包括:
羧基丁腈橡胶80-100份、氯化聚乙烯橡胶10-20份、超高分子量聚乙烯50-70份、环氧树脂5-10份、氨基化二硫化钼20-30份、润滑剂1-2份、交联剂0.1-0.5份、无机填料5-10份、有机胺0.01-0.1份、硫化助剂1-3.5份。
2.如权利要求1所述的高耐磨复合材料,其特征在于,还包括高密度聚乙烯和低密度聚乙烯。
3.如权利要求2所述的高耐磨复合材料,其特征在于,所述高密度聚乙烯和低密度聚乙烯的用量分别为所述超高分子量聚乙烯重量的20-30%和10-20%。
4.如权利要求1所述的高耐磨复合材料,其特征在于,所述氨基化二硫化钼的制备方法如下:
用piranha溶液对二硫化钼进行羟基化处理,再和硅烷偶联剂KH-900通过水解反应,使二硫化钼氨基化。
5.如权利要求1所述的高耐磨复合材料,其特征在于,所述润滑剂为液体石蜡、固体石蜡、聚乙烯蜡、乙撑双硬脂酰胺、单硬脂酸甘油酯、金属皂、硬脂酸、硬脂醇、油酸酰胺、硬脂酸锌、硬脂酸钙中的任意一种或多种组合。
6.如权利要求1所述的高耐磨复合材料,其特征在于,所述交联剂包括重量比为1-5:1-5的过氧化二叔丁基和乙烯基硅烷;
所述乙烯基硅烷为乙烯基三氯硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、乙烯基三叔丁氧基硅烷、乙烯基三叔丁基过氧硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷中的任意一种或多种组合。
7.如权利要求1所述的高耐磨复合材料,其特征在于,所述无机填料为石油焦在900-1500℃的热解产物。
8.如权利要求1所述的高耐磨复合材料,其特征在于,所述有机胺为乙二胺、己二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、二乙氨基丙胺、三甲基六亚甲基二胺中的一种或多种组合。
9.一种如权利要求1-8中任一项所述的高耐磨复合材料的制备方法,其特征在于,将羧基丁腈橡胶、氯化聚乙烯橡胶一段混炼后排胶,所得胶料与超高分子量聚乙烯、环氧树脂、氨基化二硫化钼、润滑剂、交联剂、无机填料、有机胺进行二段混炼,向所得胶料中加入硫化助剂,混匀后薄通出片,放置后硫化,硫化温度为150-180℃,硫化时间为20-40min,硫化压力为15-30MPa。
10.一种水润滑轴承,其特征在于,由权利要求2-8中任一项所述的高耐磨复合材料制备而成。
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