[发明专利]一种变形高温合金棒材及其制备方法

权利要求书

1.一种变形高温合金棒材的制备方法，其特征在于，其包括如下步骤：

坯料包套步骤：采用保温材料包裹变形高温合金坯料，再将能弯曲折叠的钢箔包裹在所述保温材料外，以固定所述保温材料，得到包套后的变形高温合金坯料；

热挤压步骤：对所述包套后的变形高温合金坯料进行加热、挤压处理，得到目标尺寸的变形高温合金棒材。

2.根据权利要求1所述的变形高温合金棒材的制备方法，其特征在于，在所述坯料包套步骤中：

在采用保温材料包裹变形高温合金坯料的步骤之前，需在所述变形高温合金坯料的表面涂抹高温粘接剂；

优选的，在所述变形高温合金坯料上涂抹的高温粘结剂干燥后，采用保温材料包裹变形高温合金坯料。

3.根据权利要求2所述的变形高温合金棒材的制备方法，其特征在于，

所述高温粘接剂选用玻璃涂层，优选GRF-37、GRF-45、TLC1350-1、G3-1型号的玻璃涂层；和/或

所述玻璃涂层的使用温度为1000-1200℃；和/或

当温度达到1000℃以上时，所述高温粘接剂呈熔融状态。

4.根据权利要求1所述的变形高温合金棒材的制备方法，其特征在于，

所述保温材料选用石棉毯；和/或

所述保温材料的厚度为15-30mm。

5.根据权利要求1-4任一项所述的变形高温合金棒材的制备方法，其特征在于，在所述坯料包套的步骤中：

采用保温材料包裹变形高温合金坯料，得到表面包裹保温材料的变形高温合金坯料；

表面包裹保温材料的变形高温合金坯料具有相对设置的两个端部和位于所述两个端部之间的侧部；

所述钢箔包括侧部固定钢箔和端部固定钢箔；其中，

将所述端部固定钢箔安置在所述表面包裹保温材料的变形高温合金坯料的端部处；

将所述侧部固定钢箔包裹所述表面包裹保温材料的变形高温合金坯料的侧部；所述侧部固定钢箔具有相对设置的第一端和第二端；将所述侧部固定钢箔的第一端折叠在所述表面包裹保温材料的变形高温合金坯料的一个端部处、将所述侧部固定钢箔的第二端折叠在所述表面包裹保温材料的变形高温合金坯料的另一个端部处，以将所述端部固定钢箔固定在所述表面包裹保温材料的变形高温合金坯料的端部处。

6.根据权利要求5所述的变形高温合金棒材的制备方法，其特征在于，

所述侧部固定钢箔的包裹长度L为挤压筒周长的1.2-1.5倍；和/或

所述钢箔的材质为不锈钢或者低碳钢，厚度为0.1-0.5mm；和/或

所述侧部固定钢箔的第一端、第二端均设置成锯齿形结构。

7.根据权利要求1-6任一项所述的变形高温合金棒材的制备方法，其特征在于，在所述热挤压步骤中：

先在热处理炉中将所述包套后的变形高温合金坯料加热到挤压温度，保温2-4h，然后再将所述包套后的变形高温合金坯料从热处理炉转移到挤压机中进行挤压处理；其中，转移时间为5-10s，挤压比为3.5-12，挤压温度为1090-1140℃；

其中，所述目标尺寸的变形高温合金棒材能通过单步或多步挤压处理获得；优选的，当所述目标尺寸的变形高温合金棒材通过多步挤压处理获得时，在每步挤压处理后，去除包套，切割，将得到的棒材作为变形高温合金坯料重新进行坯料包套后，再进一步进行热挤压处理步骤；优选的，后一步挤压处理的挤压比大于前一步挤压处理的挤压比、后一步挤压处理的挤压温度小于前一步挤压处理的挤压温度。