[发明专利]一种OLED显示器焊接异常检测结构及制备、检测方法

说明书

一种OLED显示器焊接异常检测结构及制备、检测方法，属于OLED显示器技术领域，该OLED显示器焊接异常检测结构，包括印制电路板及其上相连的显示屏，所述显示屏上的多个金属PAD与所述印制电路板上对应的金手指通过金属线相连，多根金属线上覆盖有保护胶层Ⅰ，所述保护胶层Ⅰ外侧的显示器上设置有多个与所述金属PAD一一对应且电连接的测试点位Ⅰ，所述保护胶层Ⅰ外侧的印制电路板上设置有多个与所述金手指一一对应且电连接的测试点位Ⅱ，本发明的有益效果是，本发明通过在电连接的印制电路板和显示屏上设置额外测试点位，通过电学方法对产品每一根金属线的通断状态进行检测，检测方法简单、成本低，保证了检测结果的可靠性。

技术领域

本发明涉及Micro OLED显示器技术领域，尤其涉及一种OLED显示器焊接异常检测结构及制备、检测方法。

背景技术

有机发光二极管(Organic Light-emitting Device，简称为OLED显示器因具有低成本、功耗低、响应速度快、视角广、对比度高、亮度高以等一系列优点，被业界普遍视为最具前途的照明和显示设备之一。随着科技的进步与科技的发展，人们在追求显示效果的体验上也有着更高的需求，加之穿戴配套显示设备使其物理意义上的方法路径可行，5G时代的到来会解决数据量传输的问题，因此近年来Micro OLED(Organic Light EmittingDisplay)被称为下一代显示技术的黑马，现已广泛应用于机戴头盔、枪瞄、夜视仪等军用市场，并且随着AR/VR以及自动驾驶等新技术的应用，Micro OLED微显示器将迎来爆发式的增长。该市场对OLED器件有着更高亮度及更高效率的需求。

一般地，Micro OLED微显示器的最终模组形态有两种，一种为印制电路板(PCB)形态，多用于对产品可靠性要求高的领域；一种为柔性电路板(FPC)形态，多用于对产品可变性要求高的领域。在PCB形态产品中，采用导电金属线(金线或铝线等)将显示屏部分与PCB部分进行连接，实现电学及信号导通。极细的金属线通过瓷嘴的毛细管穿出，然后经过电弧放电或加热或超声等方式使伸出部分熔化，并在表面张力作用下成球形，然后通过瓷嘴将球压焊到芯片的电极上，压下后作为第一个焊点，为球焊点，然后从第一个焊点抽出弯曲的金线再压焊到相应的位置上，形成第二个焊点，为平焊(楔形)焊点。在完成导通作用后，由于极细的金属线直接裸露在外易与环境中的湿气、氧气等其他物质发生化学反应，或者会接触外力发生物理形变，使其导通发生异常，带来产品性能的问题，还需要对极细的金属线进行封胶保护。

至此，传统的PCB形态的Micro OLED产品就完成了。但在某些应用中，产品需要经受高低温度环境的考验，其中低温往往可以到达-55℃，高温往往可以到达85℃.由于现有的金属线保护胶水的性质，在反复的高低温循环中，由于各种材料热膨胀系数差异，会导致金属线被拉扯，焊点在一定情况下发生虚焊、脱落。焊点的脱落一般可通过X-ray或超声方式检测出。虚焊的异常由于其隐蔽性，在X-ray或超声方式分辨率不足时，很难准确定位。而且由于金属线保护胶的热固性特点，一旦完成工艺后，难以去除。这给异常分析定位带来了很大的干扰。

公开号为CN112734706A的专利公开了一种焊点检测方法，包括接收含有至少一个焊点的原始图像；对原始图像进行预处理；从经过预处理的图像提取含有至少一个焊点的感兴趣区域图像；根据感兴趣区域图像产生比对子图像；通过预设的图像分类模型判断比对子图像是否异常，进而以预设的判断规则来判断感兴趣区域图像表示的产品焊接状态是否异常；及输出判断结果。该专利无法应用在Micro OLED微显示器领域，无法可靠地对金属线保护胶内的金属线的焊接异常进行检测。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种OLED显示器焊接异常检测结构及制备、检测方法，通过在电连接的印制电路板和显示屏上设置额外测试点位，通过电学方法对产品每一根金属线的通断状态进行检测，检测方法简单、成本低，保证了检测结果的可靠性。