[发明专利]一种电机转子铸铝装置及其使用方法

权利要求书

1.一种电机转子铸铝装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)一侧设有铝液槽(2)，所述工作台(1)设有竖直的立柱(11)，所述立柱(11)顶部设有水平的安装板(12)，所述安装板(12)设有上模(13)，所述安装板(12)上方设有驱动上模(13)沿竖直方向移动的液压缸(131)，所述工作台(1)开设有下模(14)，所述下模(14)位于上模(13)下方，所述工作台(1)沿水平方向滑动连接有中模(15)，所述下模(14)外设有压铸时进行冷却的冷却组件，所述冷却组件包括冷却槽(3)，所述冷却槽(3)两侧设有用于冷却液流通的冷却液入口(31)和冷却液出口(32)，所述工作台(1)内设有用于冷却槽(3)升降的驱动件(4)，冷却槽(3)下降时远离下模(14)。

2.根据权利要求1所述的一种电机转子铸铝装置，其特征在于：所述驱动件(4)包括上压板(41)，所述上压板(41)水平设置在安装板(12)与上模(13)之间并与上模(13)同步位移，所述上压板(41)一侧设有驱动齿条(42)，驱动齿条(42)沿竖直方向延伸，所述工作台(1)一侧设有与驱动齿条(42)啮合的驱动齿轮(43)，所述驱动齿轮(43)中心固设有蜗杆(44)，所述蜗杆(44)沿工作台(1)一侧水平延伸设置，所述蜗杆(44)啮合连接有涡轮(45)，所述涡轮(45)中心固设有竖直向下延伸的螺纹杆(46)，所述螺纹杆(46)穿设于冷却槽(3)一侧并与其螺纹连接，所述工作台(1)另一侧设有与螺纹杆(46)相互平行的限位杆(47)，所述限位杆(47)穿设于冷却槽(3)一侧并与冷却槽(3)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种电机转子铸铝装置，其特征在于：所述螺纹杆(46)底部与限位杆(47)底部设置有相同的压缩弹簧(48)，所述冷却槽(3)位于下模(14)外时压缩弹簧(48)处于自然状态，所述冷却槽(3)下降时压缩弹簧(48)处于压缩状态。

4.根据权利要求1所述的一种电机转子铸铝装置，其特征在于：所述铝液槽(2)上方设有用于将铝液槽(2)中的铝液装进下模(14)的抽液组件(5)，所述抽液组件(5)包括移液泵(51)和输送管(52)，所述移液泵(51)一侧通过输送管(52)连通铝液槽(2)，另一侧通过输送管(52)连通下模(14)，所述输送管(52)外设有保温层(53)。

5.根据权利要求1所述的一种电机转子铸铝装置，其特征在于：所述立柱(11)沿竖直方向滑动连接有防护板(16)，所述防护板(16)相对设置有两块，其中一块设置在中模(15)进料一侧，一块设置在铝液进料一侧，所述工作台(1)设有驱动防护板(16)竖直移动的升降气缸(161)。

6.根据权利要求1所述的一种电机转子铸铝装置，其特征在于：所述工作台(1)一侧设有用于排出烟气的排烟口(17)，所述排烟口(17)内设有用于过滤烟气的过滤层(171)。

7.根据权利要求1所述的一种电机转子铸铝装置，其特征在于：所述中模(15)进出料一侧设有摆锤(18)，所述工作台(1)设有用于驱动摆锤(18)敲击中模(15)顶部的脱模件(6)，所述中模(15)顶部设有吊装孔(151)。

8.根据权利要求7所述的一种电机转子铸铝装置，其特征在于：所述脱模件(6)设为偏心件(61)，所述工作台(1)设有立板(62)，所述偏心件(61)与立板(62)转动连接，所述偏心件(61)与摆锤(18)中间抵接。