[发明专利]一种冷连轧机实时指示辊印缺陷产生位置的方法

权利要求书

1.一种冷连轧机实时指示辊印缺陷产生位置的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）手动录入连轧机各机架轧辊辊径信息，并进行辊径信息有效性判断；判断结果是有效时，将该信息写入二级系统，生成各机架轧辊辊径数据；

2）通过测厚仪对各机架出口处的钢板轧后厚度分别进行测量，将测量的钢板轧后厚度信息录入，并对测厚仪数据进行有效性判定，判断结果为有效时，生成各机架出口钢板轧后厚度信息数据；

3）将步骤1）中生成的各机架轧辊辊径数据和步骤2）中生成的各机架出口钢板轧后厚度信息数据分别输入PLC启动辊印缺陷值计算程序中，通过下述辊印计算公式计算不同机架所产生的辊印长度，并将各机架轧辊辊径数据和相对应的辊印长度信息显示在主显示界面：

；

式中：X_n为第n个机架产生的辊印长度，D_n为第n个机架工作辊的辊径，H_n为第n个机架的轧后厚度，H_N为连轧机最后一个机架轧制后出口成品厚度；

4）判断生产现场是否出现辊印缺陷，若出现辊印缺陷问题时，将钢板上的辊印长度与步骤3）中计算所得并显示在主显示界面的各机架所产生的辊印长度信息进行对比，判断出现问题的轧辊所在机架位置，更换轧辊。

2.根据权利要求1所述的一种冷连轧机实时指示辊印缺陷产生位置的方法，其特征在于：步骤1）中辊径信息有效性判断结果为无效时，核实各机架轧辊辊径数据，并进行重新录入。

3.根据权利要求1所述的一种冷连轧机实时指示辊印缺陷产生位置的方法，其特征在于：步骤2）中测厚仪数据有效性判定结果为无效时，进行测厚仪测量异常报警，并处理测厚仪问题。