[发明专利]过共晶耐热高铬铸铁导板及其制造方法在审
| 申请号: | 202310252360.X | 申请日: | 2023-03-16 |
| 公开(公告)号: | CN116334473A | 公开(公告)日: | 2023-06-27 |
| 发明(设计)人: | 李仕富 | 申请(专利权)人: | 长沙金铎机械有限公司 |
| 主分类号: | C22C37/08 | 分类号: | C22C37/08;C22C37/10;C22C33/08;C21C1/08;B22D1/00;C21D1/26;C21D5/00 |
| 代理公司: | 长沙科明知识产权代理事务所(普通合伙) 43203 | 代理人: | 吴兰秀 |
| 地址: | 410600 湖南省长*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 耐热 铸铁 导板 及其 制造 方法 | ||
1.一种过共晶耐热高铬铸铁导板,其特征在于:其化学组成成分(wt%)如下:
碳当量CE≥4.4;Mn≤0.30;P≤0.05;S≤0.05;Ni:3.0~6.30;Cr:30~45;Al:0.1~0.4;N:0.1~1.0;Ti:0.05~0.20;Y:0.05~0.15;Fe:余量。
2.一种获得权利要求1所述的过共晶耐热高铬铸铁导板的制造方法,其特征在于:采用中频电炉熔炼,水玻璃砂吹CO2硬化造型工艺制成,具体包括以下步骤:
S1,将普通废钢,生铁,高碳铬铁,镍板按权利要求1中所述成分要求混合放入炉内熔化;
S2,炉前温度升到1550℃时,加入粒径为10-20mm的氮化铬铁颗粒熔化,调整化学成分合格后,然后加入占钢水重量0.1~0.4%的铝在炉内脱氧和合金化后出炉,出炉时的出钢温度控制在1610-1630℃;
S3,将粒径均为10~20mm的占钢水重量0.2%含65%钇的钇铁和占钢水重量0.2%含30%钛的钛铁经100℃以上烘干水分后置于包底,冲入法对钢水进行变质处理,熔炼后熔融状态下所有元素组分含量稳定于如权利要求1所述的含量范围,经炉前调整成分合格后出炉;
S4,采用水玻璃砂吹CO2硬化造型工艺铸造成型;
S5,铸型在1050~1100℃下热开箱,热开箱后将导板送入保温箱内利用其高温余热退火24小时后空冷到室温。
3.根据权利要求1所述的过共晶耐热高铬铸铁导板的制造方法,其特征在于:所述步骤S4中:砂型吹硬后,取出模具后在30分钟内刷上石墨粉醇香快干涂料,涂料刷好确保涂料完全干透再合箱浇铸,浇铸温度控制在1430~1480℃。
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