[发明专利]显示基板的断线修复方法和显示面板

说明书

本申请公开了一种显示基板的断线修复方法的显示面板，所述断线修复方法包括步骤：找出显示基板中的导线中的断线；确定断线上的断点的位置；去除断点的两侧的表面上的所有膜层，形成两个过孔，以暴露断点所在的导线；过孔内填充导电材料；切割遮光电极层，形成至少三段遮光电极层，三段遮光电极层中的中间段的遮光电极层形成修复线，通过过孔内的导电材料与所述断点上方的所述遮光电极以连通所述导线。本申请利用独立控制的遮光电极层作为修复线，导线断开时，通过打孔注入导电材料使遮光电极层与导电进行导通，并切断遮光电极层两端，保证修复功能的前提下减少接触面小避免孔内导电材料被毛刷水洗时去除掉。

技术领域

本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示基板的断线修复方法和显示面板。

背景技术

液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，得到了广泛的应用。液晶显示器中的液晶显示面板(liquid crystal display panel)的制造工艺一般包括阵列(array)制程、成盒(cell)制程(薄膜晶体管基板与彩膜基板贴合)及模组组装制程。对金属层(Metal)图案化形成电路导线，由于存在制程异物，在阵列制程过程中经常会出现断线缺陷，导致电路导线断开，从而形成不良品。

针对扫描线和数据线的断线缺陷，通常沿用显示区上的断线修补技术来修补断线缺陷，使用导电材料进行桥接线路，从而导通线路，但导电材料在经过后段制程易被毛刷及高压水洗洗掉，导致线路短路。

发明内容

本申请的目的是提供一种显示基板的断线修复方法和显示面板，通过打孔将遮光电极层转为线路桥接的一部分，保证修复功能的前提下使得孔内的导电材料在经过后段制程不易被毛刷及高压水洗洗掉。

本申请公开了一种显示基板的断线修复方法，所述显示基板包括衬底，以及依次设置在所述衬底上的绝缘层、金属层、第一钝化层、色阻层、第二钝化层和遮光电极层，所述断线修复方法包括步骤：

找出显示基板中的导线中的断线；

确定断线上的断点的位置；

去除断点的两侧的表面上的所有膜层，形成两个过孔，以暴露断点所在的导线；

过孔内填充导电材料；以及

切割遮光电极层，形成至少三段遮光电极层，中间段的遮光电极层在衬底上的投影覆盖两个过孔以及两个过孔之间的膜层在衬底上的投影；

其中，中间段的遮光电极层形成修复线，通过过孔内的导电材料与所述断点上方的所述遮光电极以连通所述导线。

可选的，所述切割遮光电极层，形成至少三段遮光电极层，中间段的遮光电极层在衬底上的投影覆盖两个过孔以及两个过孔之间的膜层在衬底上的投影的步骤中，三段遮光电极层互不连通，三段遮光电极层中形成有两个隔离凹槽，两个隔离凹槽之间的遮光电极层的宽度大于两个过孔之间的宽度，两个隔离凹槽分别为第一隔离凹槽和第二隔离凹槽，两个过孔分别为第一过孔和第二过孔，第一隔离凹槽靠近所述第一过孔，第二隔离凹槽靠近所述第二过孔，所述第一隔离凹槽与所述第一过孔之间的间距等于所述第二隔离凹槽与所述第一过孔之间的间距。

可选的，在所述去除断点的两侧的表面上的所有膜层，形成两个过孔，以暴露断点所在的数据线的步骤中，所述断点与两个过孔之间的间距的距离为d，所述d的取值范围为，0＜d＜8um。

可选的，所述第一隔离凹槽和所述第二隔离凹槽在数据线信号传输方向上的宽度为s1，所述s1的取值范围为，10um＜s1＜30um。

可选的，所述导线为数据线或扫描线。

可选的，所述数据线包括三层金属层，三层金属层中的上下两层金属为钼金属层，中间层金属为铝金属层；在去除断点的两侧的表面上的所有膜层，形成两个过孔，以暴露断点所在的数据线的步骤中包括：