[发明专利]一种二次铝灰回收烧成生产线

权利要求书

1.一种二次铝灰回收烧成生产线，其特征在于，包括：

铝灰烧成装置，铝灰出料桶体，铝灰冷却装置和铝灰燃烧装置；

所述铝灰烧成装置包括燃烧窑主体、燃烧窑次体、第一转动机构和第二转动机构，

所述铝灰冷却装置包括有冷却罐体和第三转动机构，所述燃烧窑主体的一端与所述燃烧窑次体连通，所述铝灰出料桶体的桶口与所述燃烧窑主体的另一端连通，所述铝灰出料桶体的内壁与所述燃烧窑主体的外壁滑动连接，所述铝灰出料桶体的底部设有铝灰出口，所述铝灰出口与所述冷却罐体的进入端连通；

所述第一转动机构控制所述燃烧窑主体的转动，所述第二转动机构控制所述燃烧窑次体的转动，且所述燃烧窑主体的转动方向与所述燃烧窑次体的转动方向相反，所述第三转动机构控制所述冷却罐体的转动；

所述铝灰燃烧装置包括有火焰喷枪和供气接管，所述火焰喷枪与所述供气接管连通，且所述火焰喷枪的喷口穿过所述铝灰出料桶体设置在所述燃烧窑主体的内部，所述火焰喷枪的喷射方向面向所述燃烧窑次体的末端；

所述燃烧窑次体的末端用于输入待处理的二次铝灰；所述供气接管用于输入可燃烧的混合气体；所述燃烧窑主体的坡度小于或等于10％，且所述燃烧窑主体与所述燃烧窑次体的坡度相等。

2.根据权利要求1所述的一种二次铝灰回收烧成生产线，其特征在于，所述燃烧窑主体包括有主体窑体和主体转动齿轮，所述主体窑体固定在所述主体转动齿轮的基圆上，且所述主体转动齿轮位于所述主体窑体的中心，所述主体转动齿轮与所述第一转动机构的驱动齿轮齿合连接。

3.根据权利要求1所述的一种二次铝灰回收烧成生产线，其特征在于，所述燃烧窑次体包括有次体窑体、次体转动齿轮和支承轮，所述次体窑体固定在所述次体转动齿轮的基圆处，且所述次体转动齿轮位于所述窑体的中心，所述支承轮设置在所述次体转动齿轮的两侧，且所述支承轮的中轴线与所述窑体转动齿轮的中轴线重合，所述第二转动机构包括有动力齿轮和平衡滑轮，所述动力齿轮与所述窑体转动齿轮齿合连接，所述平衡滑轮与所述支承轮外相切。

4.根据权利要求1所述的一种二次铝灰回收烧成生产线，其特征在于，所述铝灰冷却装置还包括有罐体转动齿轮，所述冷却罐体固定在所述罐体转动齿轮的基圆上，且所述罐体转动齿轮位于所述冷却罐体的中心，所述罐体转动齿轮与所述第三转动机构的驱动齿轮齿合连接。

5.根据权利要求1所述的一种二次铝灰回收烧成生产线，其特征在于，所述燃烧窑主体还包括有转动轴承，所述转动轴承设置在所述主体转动齿轮的两侧，且一侧的所述转动轴承位于所述燃烧窑主体外壁与所述铝灰出料桶体的内壁之间，另一侧的所述转动轴承位于所述燃烧窑主体外壁与燃烧窑次体外壁之间。

6.根据权利要求1所述的一种二次铝灰回收烧成生产线，其特征在于，还包括有第一废气处理装置，所述第一废气处理装置包括有第一布袋除尘机构和第一风机，所述冷却罐体的输出端与所述第一布袋除尘机构的输入端连通，所述第一风机与所述第一布袋除尘机构的输出端通过导管连通。

7.根据权利要求1所述的一种二次铝灰回收烧成生产线，其特征在于，还包括有第二废气处理装置，所述第二废气处理装置包括有第二布袋除尘机构、重力除尘机构、旋风除尘机构、脱硝塔和第二风机，所述重力除尘机构的输出端与所述燃烧窑次体的输入端连通，所述重力除尘机构的排气端与所述旋风除尘机构的输入端连通，所述旋风除尘机构的输出端与所述第二布袋除尘机构的输入端连通，所述第二布袋除尘机构的输出端与所述脱硝塔的输入端连通，所述脱硝塔的输出端与第二风机连通。

8.根据权利要求1所述的一种二次铝灰回收烧成生产线，其特征在于，还包括有熟料仓，所述熟料仓的输入端与所述冷却罐体的输出端连通，所述熟料仓用于储存再生处理后的二次铝灰。

9.根据权利要求7所述的一种二次铝灰回收烧成生产线，其特征在于，还包括有生料仓，所述生料仓的输出端与所述重力除尘机构的输入端连通，所述生料仓用于储存再生处理前的二次铝灰。