[发明专利]可见近红外波段具有高反射率陶瓷材料及制备方法、应用在审
| 申请号: | 202310202374.0 | 申请日: | 2023-03-06 |
| 公开(公告)号: | CN116143517A | 公开(公告)日: | 2023-05-23 |
| 发明(设计)人: | 王忠阳;马爽倩;范同祥;贺丹宁 | 申请(专利权)人: | 上海交通大学 |
| 主分类号: | C04B35/50 | 分类号: | C04B35/50;C04B35/622;C04B35/638 |
| 代理公司: | 上海汉声知识产权代理有限公司 31236 | 代理人: | 任宁;胡晶 |
| 地址: | 200240 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 可见 红外 波段 具有 反射率 陶瓷材料 制备 方法 应用 | ||
1.一种可见近红外波段具有高反射率陶瓷材料,其特征在于,所述高反射率陶瓷材料的化学式为BaLa2Ti3O10。
2.一种可见近红外波段具有高反射率陶瓷材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将钡、镧、钛的前驱体按照BaLa2Ti3O10的化学计量比称重并配料,并将原料采用湿式球磨法球磨;
S2:将球磨好的浆料置于烘箱中干燥,在马弗炉内高温煅烧得到BaLa2Ti3O10粉体。
3.根据权利要求2所述的可见近红外波段具有高反射率陶瓷材料的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中钡的前驱体具体为碳酸钡、氧化钡或氢氧化钡;镧的前驱体具体为氧化镧;钛的前驱体具体为二氧化钛。
4.根据权利要求2或3所述的可见近红外波段具有高反射率陶瓷材料的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中高温煅烧温度为1200~1300℃;升温速率为3~5℃/min;保温时间为4~10h。
5.根据权利要求2或3所述的可见近红外波段具有高反射率陶瓷材料的制备方法,其特征在于,还包括步骤S3:在BaLa2Ti3O10粉体中加入预设比例的粘合剂,压制成片,在马弗炉内高温烧结,得到高反射率陶瓷块体。
6.根据权利要求4所述的可见近红外波段具有高反射率陶瓷材料的制备方法,其特征在于,所述粘结剂选用质量分数5~7%的聚乙烯醇溶液,或选用磷酸二氢铝、磷酸铝、硅酸钾其中的任一种。
7.根据权利要求5所述的可见近红外波段具有高反射率陶瓷材料的制备方法,其特征在于,选用质量分数5~7%的聚乙烯醇溶液作为粘结剂,粘结剂的质量占比为4~8%;或
选用磷酸二氢铝、磷酸铝、硅酸钾其中的任一种作为粘接剂,粘接剂的质量占比为4~8%。
8.根据权利要求4所述的可见近红外波段具有高反射率陶瓷材料的制备方法,其特征在于,所述步骤S3中烧结温度1300~1500℃;升温速率为3~5℃/min;保温时间为4~6h。
9.根据权利要求4所述的可见近红外波段具有高反射率陶瓷材料的制备方法,其特征在于,所述步骤S3中压制成片的压片压强为15~25MPa;保压时间为1~3分钟;压片厚度为1.5~2.5mm。
10.一种可见近红外波段具有高反射率陶瓷材料在发动机热端部件热防护、建筑物冷却、高能激光防护中的应用,其特征在于,所述高反射率陶瓷材料为权利要求1所述的可见近红外波段具有高反射率陶瓷材料或权利要求2-9任一项所述的制备方法得到的。
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