[发明专利]一种C276合金方扁材制造方法在审
| 申请号: | 202310190452.X | 申请日: | 2023-03-02 |
| 公开(公告)号: | CN116287802A | 公开(公告)日: | 2023-06-23 |
| 发明(设计)人: | 李成龙;李晴;熊兰兰;高剑凯;钟裕国;宁新伟;孙志;苏萍;赵长虹;王世普;浦益龙 | 申请(专利权)人: | 江苏隆达超合金航材有限公司 |
| 主分类号: | C22C1/02 | 分类号: | C22C1/02;B21J1/06;B21J5/00;B21J5/08;C22C19/05;C22B9/18;C22F1/10 |
| 代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所(普通合伙) 32104 | 代理人: | 沈燕;曹祖良 |
| 地址: | 214105 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 c276 合金 方扁材 制造 方法 | ||
1.一种C276合金方扁材制造方法,其特征在于:合金方扁材的制造方法包括以下步骤:
S1.按质量分数计,C276合金方扁材包括以下组分:Cr 15.0~16.0%,Mo 15.2~16.0%,Fe 4.5~6.0%,W 3.5~4.0%,其余为Ni和不可避免的杂质元素,以上总和为100%,称取高纯度金属Ni、金属Cr、金属W、金属Mo、纯Fe,并将上述原料加入熔炼炉中进行熔炼并抽真空,控制真空度≤15Pa,待配料完全融化后,控制真空度≤5Pa进行精炼,精炼后冲氩气、浇注,得到电极棒;
S2.将电极棒进行滚磨处理,之后将电极棒加入熔炼炉中进行熔化,并在熔炼炉中加入三元渣系进行电渣重熔40-60min,其后进行熔炼12-18h得到电渣锭,熔炼过程中充氩气控制氧气含量在1%内,得到电渣锭;
S3.将电渣锭进行定尺寸切割,切割后的电渣锭长度与直径比控制在2.0~2.5,之后将切割后的电渣锭加热并保温,控制加热温度为1210℃~1230℃,保温时间为7~10h;
S4.将步骤S3的电渣锭通过锻压机沿轴向锻造压下使得电渣锭轴向变形,得到锻造锭一;
S5.将锻造锭一用自由锻压机夹持锻造锭两端,并沿着锻造锭一的径向锻造压下使得锻造锭一径向变形,锻造锭一由圆形件锻造为矩形件,之后将矩形件一次加热并保温,最后将矩形件通过锻压机沿轴向锻造压下,二次加热并保温,锻造成方扁坯;
S6.将锻造后的方扁坯通过机械铣光得到目标产品。
2.根据权利要求1所述的C276合金方扁材制造方法,其特征在于:步骤S1熔化温度为1500~1520℃,精炼时间为1-10h,浇注温度为1470~1490℃。
3.根据权利要求1所述的C276合金方扁材制造方法,其特征在于:步骤S1充氩气的真空度为4000~6000Pa。
4.根据权利要求1所述的C276合金方扁材制造方法,其特征在于:步骤S2控制电渣重熔的电压为30-38V,控制熔炼电压为31-35V,冶炼电流为 11000-13500A。
5.根据权利要求1所述的C276合金方扁材制造方法,其特征在于:所述步骤S2中的三元渣系的成分为CaF2、Al2O3和CaO,质量比为67~73:14~16:14~16。
6.根据权利要求1所述的C276合金方扁材制造方法,其特征在于:所述步骤S4锻造锭一和电渣锭的长度比为62~70:100;电渣锭通过锻压机沿轴向锻造压下的线速度为15~20mm/s。
7.根据权利要求1所述的C276合金方扁材制造方法,其特征在于:所述步骤S5一次加热温度为1210℃~1230℃,保温时间为45~120min;二次加热温度为1090~1110℃,保温时间为30~60min。
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